[发明专利]一种管道聚四氟乙烯内衬等压制备工艺

权利要求书

1.一种管道聚四氟乙烯内衬等压制备工艺，其特征在于：所述制备工艺包括以下几个操作流程：

A、钢管内表面处理：首先对管道（1）内表面进行除油、除锈处理，采用喷砂处理方式使钢管内除锈级别达到Sa2 ~ Sa3级；

B、装入橡胶袋软模：在管道内装入橡胶袋软模（2），橡胶袋与管道之间留有10 ~ 18 mm的均匀间隙；

C、加聚四氟乙烯粉料：将聚四氟乙烯粉加入橡胶袋和管道之间的空隙，填充均匀，形成聚四氟乙烯层（3）；

D、密封：放入压料圈（4）和端盖（5），用螺栓固紧，将管道密封严实；

E、置于高压釜内注水加压：将密封好的管道置于高压釜中，将高压釜密闭后，通过注水口将水压加至25 ~30 MPa，并保压10 ~ 30 秒；

F、卸压取件：放出高压水，将管道工件从高压釜中取出；

G、脱除橡胶袋软模：卸下螺母，将端盖（5）、压料圈（4）取下，抽出橡胶袋软模（2）；

H、烧结：将上述得到的钢衬聚四氟乙烯预制品填充膨胀粉后密封，置于烧结炉中烧结，温度为360 ~ 375 °C，保温7 ~ 10个小时后冷却；

I、去内充：待温度冷却至室温，将管道工件取出，去除填充料，修整毛刺，即可。

2.根据权利要求1所述的一种管道聚四氟乙烯内衬等压制备工艺，其特征在于：所述聚四氟乙烯为分散聚四氟乙烯粉，粒度为300 ~ 800 μm。

3.根据权利要求1所述的一种管道聚四氟乙烯内衬等压制备工艺，其特征在于：所述管道（1）为普通碳钢材质。

4.根据权利要求1所述的一种管道聚四氟乙烯内衬等压制备工艺，其特征在于：所述橡胶袋软模（2）的材质为天然橡胶，厚度为2 ~ 3 mm。

5.根据权利要求1所述的一种管道聚四氟乙烯内衬等压制备工艺，其特征在于：所述步骤E中在注水加压过程中，向橡胶袋和高压釜中同步加压，使管道内外壁压力相等，受力抵消。