[发明专利]一种翻料单元

说明书

本发明涉及一种翻料单元，包括用于对待翻料的筒子纱以横状姿态水平输送的输送线，筒子纱的身长方向与输送方向保持一致，输送线先将筒子纱上位于输送方向下游的局部卸出，使得筒子纱在已经卸出的局部身重作用下翻转成立状下落，输送线的出料端外设置有用于承接立状下落的筒子纱的承接面，承接面水平布置且高度低于输送线上的筒子纱的高度。通过采用上述方案，能够方便实现筒子纱的姿态转换，可以有效提高筒子纱的姿态调整效率，有利于实现筒子纱包装的连续化，进而提高包装效率。

技术领域

本发明涉及筒子纱包装设备领域，具体涉及一种翻料单元。

背景技术

筒子纱是由纱线在纱轴上缠绕而成。单个筒子纱在缠绕完成以后，需要经过套小袋和装入包装袋/包装箱的工序。筒子纱在装入包装箱或包装袋通常是立状姿态的，而筒子纱在输送线上输送时通常是横状姿态的。目前多是采用人工翻料的方式将筒子纱由横状转换为立状进行排列装袋/箱，这样就会降低生产效率，而且还会增加劳动强度和劳动力成本。因此，在筒子纱进行装袋/装箱前，需要一种能够对筒子纱进行自动翻转姿态的装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种翻料单元，其能够将筒子纱由横状姿态翻转为立状姿态。

本发明采取的技术方案具体如下。

一种翻料单元，包括用于对待翻料的筒子纱以横状姿态水平输送的输送线，筒子纱的身长方向与输送方向保持一致，输送线先将筒子纱上位于输送方向下游的局部卸出，使得筒子纱在已经卸出的局部身重作用下翻转成立状下落，输送线的出料端外设置有用于承接立状下落的筒子纱的承接面，承接面水平布置且高度低于输送线上的筒子纱的高度。

优选地，输送线的出料端外沿输送线的顺延方向还设置有挡料件，挡料件设置在承接面的背离输送线的一侧，挡料件与输送线的出料端之间形成用于容纳立状姿态的筒子纱的暂存区域，挡料件用于对输送线的出料端卸出的筒子纱进行阻挡和限位。

优选地，挡料件沿输送线的输送方向浮动安装在机架上。

优选地，挡料件与机架之间设置有过渡支架，挡料件沿输送线的输送方向浮动安装过渡支架上，过渡支架沿输送线的输送方向滑动装配在机架上，过渡支架与用于调节其沿输送线的输送方向相对于机架滑动的间距调节组件相连。

优选地，间距调节组件为气缸的活塞杆构成，活塞杆的杆长方向与输送线的输送方向保持一致，活塞杆与过渡支架相连，气缸的缸体安装在机架上。

优选地，挡料件上朝向输送线的一侧面设置有缓冲部，缓冲部用于缓冲筒子纱对挡料件的撞击，并使得筒子纱平稳下落。

优选地，挡料件上朝向输送线的一侧面还设置有两处扶正部，两处扶正部沿输送线线宽方向分置于缓冲部的两侧，两处扶正部分别与输送线上卸出的筒子纱的两侧对应布置，用以对下落过程中的筒子纱进行扶正。

优选地，所述挡料件为立状的挡料板构成。

优选地，缓冲部和扶正部中的一者或两者为排列状的刷毛构成，刷毛的一端装配在挡料板的板面上，刷毛的身长方向与输送线的输送方向一致。

优选地，缓冲部在挡料板上的布置区域与扶正部在挡料板上的布置区域组成倒置的U形。

优选地，输送线的出料端部设置有立状的分隔导料板，分隔导料板的板宽方向与输送线的线宽方向相一致，分隔导料板位于输送线与挡料件之间且靠近输送线的端部布置，分隔导料板用于使得筒子纱从输送线上卸出时与输送线保持分离状布置，且对筒子纱卸出方向进行导引，使得筒子纱在脱离输送线之后逐渐由横状姿态转变为立状姿态。

优选地，分隔导料板包括上、下对应布置的倾斜板体部和竖直板体部，倾斜板体部的板面与输送线的出料端部之间的间距自上而下逐渐增大，竖直板体部的板面沿竖直方向布置，暂存区域布置在竖直板体部与挡料件之间。