[发明专利]一种圆纬机配件加工方法及其设备

说明书

本发明提出一种圆纬机配件加工方法，包括如下步骤：(1)将多个三角毛坯单体环形排列，形成成圈三角毛坯；(2)对成圈三角毛坯进行固定处理；(3)在成圈三角毛坯的内侧壁上加工出供织针滑动的凸起针道；(4)对加工出凸起针道的三角单体进行参数检测；在步骤(3)中，凸起针道加工装置对成圈三角毛坯的内侧壁进行加工。本发明同时对加工出凸起针道的三角进行参数检测，通过参数检测装置判断凸起针道的摩擦力是否符合与织针配合使用的需求。本发明还提出一种圆纬机配件加工设备。

技术领域

本发明涉及圆纬机配件加工技术领域，具体涉及一种圆纬机配件加工方法及其设备。

背景技术

针织大圆机，学名针织圆形纬编机。由于针织大圆机的成圈系统多,转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，其中心组是针织大圆机的心脏所在,主要由针筒、织针、三角和三角座等部件组成,其中三角座固定于中心组固定件上，用于带动三角座上的三角上下运动。

三角又称山角、菱角。它是根据针织大圆机编织品种的不同需要，控制织针和沉降片在针筒槽内做往复运动。三角具有成圈三角(全针三角)、集圈三角(半针三角)、浮线三角(平针三角)、防串三角(胖花三角)、插针三角(打样三角)五种。

织针在三角上面的轨道滑动，完成从纱线到织物的工作。因此对三角与三角之间连接处的配合要求较高。

现有技术中对三角块的加工通常是在单个三角块上加工出供织针滑动的针道，再将多个单独加工的三角块安放在三角座上，形成成圈三角，由于单个加工三角块的加工效率较低。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明实施例的其一目的在于提供一种圆纬机配件加工方法,以解决背景技术中提到的对三角块的加工通常是在单个三角块上加工出供织针滑动的针道，加工效率低的问题。

本发明实施例的其二目的在于提供一种圆纬机配件加工设备，通过将未加工的三角毛坯单体通过定位装置环形排列定位后，旋转铣切装置在三角毛坯单体的侧壁表面旋转切割出供织针滑动的弧形凸起针道，在加工出供织针滑动的凸起针道后，将各三角通过参数检测装置检测三角的各项参数是否符合需求。

为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：

一种圆纬机配件加工方法，包括如下步骤：

(1)将多个三角毛坯单体环形排列，形成成圈三角毛坯；

(2)对成圈三角毛坯进行固定处理；

(3)在成圈三角毛坯的内侧壁上加工出供织针滑动的凸起针道；

(4)对加工出凸起针道的三角单体进行参数检测；

在步骤(3)中，凸起针道加工装置对成圈三角毛坯的内侧壁进行加工。

进一步，在步骤(3)中，在成圈三角毛坯的内侧壁上加工出供织针滑动的弧形凸起针道。

进一步，在步骤(4)中，检测参数包括织针在凸起针道上滑动所受的摩擦阻力大小。

一种圆纬机配件加工设备，所述凸起针道加工装置包括成圈三角毛坯的内侧壁进行加工的旋转铣切装置。

进一步，所述旋转铣切装置包括对成圈三角毛坯的内侧壁进行旋转铣切的旋转铣切部件。

进一步，所述旋转铣切部件包括逐渐对成圈三角毛坯的内侧壁进行旋转铣切的旋转铣切枪。

进一步，所述旋转铣切枪包括与成圈三角毛坯的表面接触的旋转铣切头。

进一步，所述旋转铣切部件还包括驱动旋转铣切枪转动的转动驱动装置；所述转动驱动装置的输出端和旋转铣切枪连接在一起。