[发明专利]副产氯化钠盐回收设备、其专用焚烧炉及其回收方法

权利要求书

1.一种副产氯化钠盐回收设备，其特征是，包括有：

干燥装置，用于对副产氯化钠盐进行干燥处理；

磨碎筛分装置，接收所述干燥装置输送的副产氯化钠盐，用于将干燥后的副产氯化钠盐研磨并筛分，得到盐粉；

焚烧炉，接收所述磨碎筛分装置输送的盐粉，用于将盐粉中的有机物焚烧去除；

旋风分离装置，接收所述焚烧炉输送的烟气，用于将烟气中的盐粉和气体分离；以及

尾气处理排放装置，接收所述旋风分离装置输送的气体，用于将焚烧过程中产生的气体进行净化处理；

所述焚烧炉包括有：

焚烧炉体，接收磨碎筛分装置输送的盐粉并进行焚烧；

盐粉进料器，有多个，围绕于所述焚烧炉体上部并插设在炉壁上，用于将接收到的盐粉以流体的形式喷射到焚烧炉体内；

盐粉分散器，设置在所述焚烧炉体内的上部，用于将自盐粉进料器喷出的盐粉均匀分散；以及

燃烧层，设置在所述焚烧炉体盐粉分散器下部方，用于将分散均匀的地盐粉焚烧以去除盐粉中的有机物；

所述盐粉分散器为中空圆柱形，该中空圆柱形的外径尺寸与焚烧炉内腔的比例为1:1.5—1:2.3，在所述盐粉分散器的圆柱状壁体上开设有多个均匀分布的分散孔，在圆柱状壁体的内、外表面设置有凹坑。

2.根据权利要求1所述的副产氯化钠盐回收设备，其特征是，所述焚烧炉的主体为圆柱体，所述盐粉分散器的高度为焚烧炉主体内腔高度的1/4—1/3；相邻的所述分散孔边沿之间的距离为0.5—2.5cm，所述盐粉进料器包括有进盐口和与所述进盐口连通的喷枪式高压空气进口，所述盐粉进料器斜向下插设在所述焚烧炉主体上部1/5高度处；所述燃烧层包括有：斜向插设在炉壁上的点火器、以及多个围绕于焚烧炉体中部并斜向插设在炉壁上的天然气喷枪和空气喷枪，所述天然气喷枪设置在所述点火器下方，所述空气喷枪设置在所述天然气喷枪下方，所述天然气喷枪和空气喷枪与水平面的倾斜角度为15°—45°。

3.根据权利要求1所述的副产氯化钠盐回收设备，其特征是，所述干燥装置包括有干燥机和冷凝器，所述干燥机为倾斜设置的履带式震动干燥机，所述干燥机的气体出口管路与冷凝器的进气口相连接，所述冷凝器的气体出口管路与所述尾气处理排放装置连接；所述磨碎筛分装置包括有球磨机和振动筛，所述球磨机接收所述干燥装置输送的干燥后的副产氯化钠盐，所述球磨机的物料输出管路与振动筛的入料口相连，所述振动筛筛网上方的粗盐输出管路与所述球磨机的入料口相连，所述振动筛的筛网下方的细盐输出管路与所述焚烧炉相连；所述振动筛筛网孔径为50—100目。

4.根据权利要求1所述的副产氯化钠盐回收设备，其特征是，所述旋风分离装置包括有旋风除尘器，所述旋风除尘器接收所述焚烧炉排出的烟气，将烟气中的盐粉和气体分离；所述尾气处理排放装置包括有二燃室、余热锅炉、急冷塔和烟囱；所述二燃室的进口与所述旋风分离装置的气体出口管路相连接，所述余热锅炉的进口与所述二燃室的气体出口管路相连接，所述余热锅炉的余热出口管路与所述干燥装置相连接，所述急冷塔的进口与所述余热锅炉的气体出口管路相连接，所述烟囱的进口与所述急冷塔的气体出口管路相连接。

5.根据权利要求1所述的副产氯化钠盐回收设备，其特征是，还包括有焚烧盐溶解过滤装置，所述焚烧盐溶解过滤装置包括有：

溶解罐，接收所述烧装置输送的焚烧后的盐粉和工业软水，对盐粉进行搅拌溶解，

过滤器，接收所述溶解罐输送的溶解液，并对该溶解液进行过滤，以及

离子膜液碱池，接收并盛放过滤后的溶解液。

6.一种副产氯化钠盐回收设备的专用焚烧炉，其特征是，包括有：

焚烧炉体，接收磨碎筛分装置输送的盐粉并进行焚烧；

盐粉进料器，有多个，围绕于所述焚烧炉体上部并插设在炉壁上，用于将接收到的盐粉以流体的形式喷射到焚烧炉体内；

盐粉分散器，设置在所述焚烧炉体内的上部，用于将自盐粉进料器喷出的盐粉均匀分散；以及

燃烧层，设置在所述焚烧炉体盐粉分散器下方，用于将分散均匀的盐粉焚烧以去除盐粉中的有机物。