[发明专利]一种绝热管道的弯管直穿生产工艺

权利要求书

1.一种绝热管道的弯管直穿生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、对原料管进行进厂验收操作；

S2、针对所述原料管制作冷弯管用弯制工装，所述弯制工装包括若干组固定支架和若干固定带，每组固定支架上方均固设一组固定带，且每两组固定支架均互相平行设置；

S3、对所述原料管进行弯制操作，从而形成冷弯管；

S4、对所述冷弯管进行检验与试验；

S5、对所述冷弯管的外护管进行生产操作；

S6、对所述冷弯管与外护管进行复合操作，冷弯管与外护管经复合操作形成成品冷弯管。

2.根据权利要求1所述的一种绝热管道的弯管直穿生产工艺，其特征在于：在步骤S1中的所述原料管材料为直缝埋弧焊钢管。

3.根据权利要求1所述的一种绝热管道的弯管直穿生产工艺，其特征在于：在步骤S1中的所述进厂验收操作步骤为：

A1、对原料管的规格、外观和技术资料进行检查验收；

A2、对原料管表面质量进行检测；

A3、对原料管内外表面灰尘度进行检测；

A4、对原料管防腐层进行检测，防腐层的材质为环氧树脂。

4.根据权利要求1所述的一种绝热管道的弯管直穿生产工艺，其特征在于：在步骤S3中的所述弯制操作步骤为：

B1、在冷弯管弯制操作前对所用设备前进行调试，并对所述原料管进行校平；

B2、对所述原料管进行试弯操作；

B3、确定胎芯设备位置，启动弯管机设备，原料管在弯管机设备规定压力之内原料管进行弯制，从而形成冷弯管；

B4、对弯制过程中的冷弯管进行实时监测；

B5、对弯制后的冷弯管进行设备整理以及冷弯管杂物清理。

5.根据权利要求1所述的一种绝热管道的弯管直穿生产工艺，其特征在于：在步骤S4中的所述冷弯管检验与试验步骤为：

C1、对所述冷弯管的防腐层等进行检测；

C2、对所述冷弯管的椭圆度进行检测；

C3、对所述冷弯管的冷弯管角度进行检测；

C4、对所述冷弯管的冷弯管管壁厚度进行检测；

C5、对所述冷弯管的波浪高度以及波峰间距进行检测；

C6、对所述冷弯管的平面度进行检测；

C7、对所述冷弯管的直管段进行检测；

C8、对所述冷弯管进行拉伸试验；

C9、对所述冷弯管进行夏比冲击韧性试验；

C10、对所述冷弯管进行硬度试验；

C11、对所述冷弯管进行弯曲试验；

C12、对所述冷弯管进行磁粉探伤检测以及渗透检测；

C13、对所述冷弯管进行超声波检测以及X射线检测。

6.根据权利要求1所述的一种绝热管道的弯管直穿生产工艺，其特征在于：在步骤S5中的所述外护管进行生产操作步骤为：

D1、对钢制外护管外表面进行清洁处理以及除锈处理；

D2、在所述外护管外壁涂敷聚乙烯涂层，从而形成聚乙烯外护管。

D3、对成品外护管进行质量检测。

7.根据权利要求1所述的一种绝热管道的弯管直穿生产工艺，其特征在于：在步骤S6中的所述冷弯管、聚乙烯外护管的复合操作步骤为：

E1、对所述弯制工装进行固定安装；

E2、将所述冷弯管固定至弯制工装上就位；

E3、通过卷样机将外护管套装在以绑好支架的冷弯管上。

8.根据权利要求1所述的一种绝热管道的弯管直穿生产工艺，其特征在于：在步骤S5中的所述固定带的长度大于外护管的外径。