[发明专利]一种水冷式炉底辊

说明书

本发明属于炉底辊技术领域，具体涉及一种水冷式炉底辊，包括：辊体，辊体内设置有空腔；内筒，内筒设置在辊体内，且与辊体的内侧壁之间形成有冷水腔；连接轴，连接轴设置在内筒内，且一端的中心设置有进水通道，另一端的中心设置有出水通道；进水支撑板，进水支撑板设置在连接轴上，且与进水通道和冷水腔分别连通，适于将从进水通道进入的冷却水输送至冷水腔内；出水支撑板，出水支撑板设置在连接轴上，且与冷水腔连通，出水支撑板上设置有若干适于将冷水腔内的冷却水排出指出水通道的排水孔。本水冷式炉底辊采用了冷却腔，能够容纳更多的冷却水，增大冷却水与辊体的接触面积，使得冷却水与辊体能充分接触，提高冷却效果。

技术领域

本发明属于炉底辊领域，具体涉及一种水冷式炉底辊。

背景技术

现有技术的炉底辊结构简单，制造容易，但冷却水在直筒形轴向通孔中几乎直线通过，与辊体不能充分进行热交换，因此，冷却效果不好。

发明内容

本发明的目的是提供一种水冷式炉底辊，以解决现有技术中冷却水与辊体不能充分进行热交换，冷却效果不好的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种水冷式炉底辊，包括：辊体，所述辊体内设置有空腔；内筒，所述内筒设置在辊体内，且与辊体的内侧壁之间形成有冷水腔；连接轴，所述连接轴设置在内筒内，且一端的中心设置有进水通道，另一端的中心设置有出水通道；进水支撑板，所述进水支撑板设置在连接轴上，且与进水通道和冷水腔分别连通，适于将从进水通道进入的冷却水输送至冷水腔内；出水支撑板，所述出水支撑板设置在连接轴上，且与冷水腔连通，所述出水支撑板上设置有若干适于将冷水腔内的冷却水排出至出水通道的排水孔。

进一步的：所述连接轴上设置有与出水通道连通的出水口，且所述出水口靠近所述进水通道。

进一步的：各所述排水孔位于出水支撑板朝向进水支撑板的一侧上，且分别向冷水腔的方向倾斜设置。

进一步的：所述连接轴上设置有若干向出水口方向倾斜设置的导流板，且各导流板位于出水支撑板和进水支撑板之间。

进一步的：所述内筒的内侧壁沿其长度方向均布有若干凹槽。

进一步的：所述冷水腔的内侧壁上涂覆有隔热涂层。

本发明的有益效果是，本发明的水冷式炉底辊采用了冷却腔，能够容纳更多的冷却水，增大冷却水与辊体的接触面积，采用了进水支撑板和出水支撑板，使得冷却水的循环路径变复杂，增大了冷却水的流动时间，从而使得冷却水与辊体能充分接触，提高冷却效果。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的水冷式炉底辊的优选实施例的示意图。

图中：

1、辊体；2、内筒；3、冷水腔；4、连接轴；41、进水通道；42、出水通道；43、出水口；5、进水支撑板；6、出水支撑板；61、排水孔；7、导流板；8、凹槽；9、隔热涂层。

具体实施方式