[发明专利]一种HNB叶丝雾化剂加工工艺

说明书

本发明涉及加热不燃烧卷烟技术领域，尤其涉及一种HNB叶丝雾化剂加工工艺。其包括以下步骤：叶丝预处理：用饱和碳酸氢盐溶液对叶丝进行喷涂或浸渍处理；雾化剂预处理：选用含有丙三醇的雾化剂，将葡萄糖酸内酯加入到雾化剂中混合均匀，得到改性雾化剂；加料：于预处理后的叶丝喷涂改性雾化剂；干燥：对完成加料后的叶丝进行干燥，完成加工。本申请实现了传统叶丝油性雾化剂的大比例施加，同时没有改变叶丝的外观形态，保持叶丝自然状态感官质量品质，卷烟感官质量明显提升，有效提高了HNB卷烟核心质量。

技术领域

本发明涉及加热不燃烧卷烟技术领域，尤其涉及一种HNB叶丝雾化剂加工工艺。

背景技术

HNB（加热不燃烧）卷烟作为烟草制品的一个新品类，近年来发展迅猛，代表了未来卷烟制品的一种发展趋势。作为一种全新的卷烟品类，其抽吸过程的加热方式与传统卷烟存在巨大差异，对卷烟发烟段物料的特性要求也截然不同，由于发烟段物料通过加热而不燃烧，物料中需要添加大比例的雾化剂（主要成分为丙三醇），施加比例达到20%以上，在加热过程中产生烟气。

丙三醇为油性物质，传统叶丝难以吸收，因此目前采用的主要手段是把烟叶、烟梗等物质进行粉碎，成为50μm左右的颗粒状，增加烟草物料的吸收面积，以达到增加雾化剂吸收量的目的，比如公开号为CN108208917A的专利文件公开的这样一种新型烟草制品专用薄片的制备方法，包括如下步骤：1)将烟叶粉碎成为烟粉；2)将烟粉与水在均质反应釜中进行充分混合；3)称取外加纤维，采用盘磨打浆，再经过均质泵分散后加入均质反应釜中与步骤2)中物料混合均匀；4)称取雾化剂，加入均质反应釜与步骤3)中物料混合均匀；5)称取胶黏剂，并配制成为2％浓度的溶液：6)将步骤5)中配制好的溶液加入均质反应釜与步骤4)中物料混合均匀；7)将步骤6)中混合好的物料采用真空干燥设备进行脱水；8)将步骤7)中脱水后的物料采用辊压机成型，经过干燥、切丝，制备成加热不燃烧烟草制品。

这种方法中，由于烟草物料被完全粉碎，需要通过辊压法、湿法薄片、干法薄片等加工技术从新制成含有大量雾化剂的再造烟叶，通过切丝，制成HNB卷烟需求的丝状物料。其性质在外观状态、物理形态等方面与传统叶丝存在较大差异，同时由于加工过程大量的工艺处理以及粘合剂的添加，其在燃烧过程中产生大量的非烟草气息，降低了HNB卷烟的抽吸品质。

发明内容

本发明要解决上述问题，提供一种HNB叶丝雾化剂加工工艺。

本发明解决问题的技术方案是，提供一种HNB叶丝雾化剂加工工艺，包括以下步骤：

a.叶丝预处理：用饱和碳酸氢盐溶液对叶丝进行喷涂或浸渍处理；

b.雾化剂预处理：选用含有丙三醇的雾化剂，将葡萄糖酸内酯加入到雾化剂中混合均匀，得到改性雾化剂；

c.加料：于预处理后的叶丝喷涂改性雾化剂；

d.干燥：对完成加料后的叶丝进行干燥，完成加工。

本申请中，首先通过饱和碳酸氢溶液对叶丝进行处理，一方面，饱和碳酸氢盐溶液为碱性，能够轻微腐蚀叶丝，提高叶丝孔隙大小，帮助后续雾化剂进入叶丝中；另一方面饱和碳酸氢盐溶液的粘度小，相比于具有较大粘度的雾化剂，饱和碳酸氢盐溶液能更快渗透至叶丝内。然后以葡萄糖酸内酯改性的雾化剂对叶丝进行处理，一方面能够降低雾化剂的粘度，使得雾化剂更好地被叶丝吸收；另一方面，由于叶丝中通常含有钙元素，而葡萄糖酸内酯能够与钙离子发生交联反应，这就使得雾化剂能够通过饱和碳酸氢盐腐蚀的孔隙、进入叶丝内、并通过葡萄糖酸内酯牢牢地结合在叶丝上，提高叶丝对雾化剂的吸收率。此外，残留在叶丝上的碳酸氢盐还能够与葡萄糖酸内酯反应生产二氧化碳和葡萄糖酸盐，二氧化碳从叶丝内部逸出的过程中能够进一步增大孔隙，帮助雾化剂进入，同时，葡萄糖酸盐作为一种有机酸碱金属残留在叶丝中，能够有效降低烟气焦油。