[发明专利]一种燃气轮机轮盘拉削用窄槽拉刀

说明书

本发明公开一种燃气轮机轮盘拉削用窄槽拉刀，包括刀体，所述刀体从左到右沿长度方向均匀设置有若干刀片槽，所述刀片槽内设置有刀片，所述刀片包括前压紧面、下压紧面，后压紧面，所述刀片槽包括有与刀片前压紧面配合的前定位面，与下压紧面配合的下定位面，与后压紧面配合的后定位面，所述前定位面和下定位面之间设置有应力槽；任一所述刀片槽左侧设置有螺钉孔，所述螺钉孔开孔端设置有受力锥面，螺钉孔内设置锥形螺钉；所述螺钉孔与刀片槽、应力槽之间形成压板。能够满足燃气轮机窄槽高效拉削需求。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及应用于燃气轮机高温合金轮盘窄槽高效拉削，尤其是槽宽W不大于6mm，也可用于类似工况条件的拉削。

背景技术

随着科学技术不断发展进步，以及国家对燃气轮机发展战略规划和清洁能源发展需求，燃气轮机技术参数不断提高，其透平轮盘作为关键高温部件，为了适应高参数需求，已经使用整体高温合金材料制造。为实现高效、高质量加工，通常采用拉削方式对轮盘槽进行加工。但因材料为高温合金，高速钢拉刀以及无法满足拉削效率需求，于是进行拉硬质合金刀片式拉刀研制。宽槽使用硬质合金刀片式拉刀，刀片安装、压紧、刀体制造相对可靠。但轮盘底部槽不仅槽相对较深，且有宽度不超过6mm的槽加工，对此类槽拉削，使用硬质合金刀片式拉刀，刀体强度难以满足要求。

发明内容

本发明解决的技术问题是：提供一种燃气轮机轮盘拉削用窄槽拉刀，以满足燃气轮机窄槽高效拉削需求。

本发明采用的技术方案如下：

一种燃气轮机轮盘拉削用窄槽拉刀，包括刀体，所述刀体从左到右沿长度方向均匀设置有若干刀片槽，所述刀片槽内设置有刀片，所述刀片包括前压紧面、下压紧面，后压紧面，所述刀片槽包括有与刀片前压紧面配合的前定位面，与下压紧面配合的下定位面，与后压紧面配合的后定位面，所述前定位面和下定位面之间设置有应力槽；任一所述刀片槽左侧设置有螺钉孔，所述螺钉孔开孔端设置有受力锥面，螺钉孔内设置锥形螺钉；所述螺钉孔与刀片槽、应力槽之间形成压板。

优选的，所述压板包括压紧刀片面，所述压紧刀片面为刀片槽的前定位面，未压紧状态下，所述压紧刀片面与刀片的前压紧面的间隙小于等于0.01mm；压紧后，所述压紧刀片面(81)与刀片的前压紧面(31)的间隙为0mm。

优选的，未压紧状态下，所述压紧刀片面与刀片的前压紧面的二面角夹角小于等于1°，压紧后，所述压紧刀片面(81)与刀片的前压紧面(31)的二面角夹角为0。

优选的，未压紧状态下，所述受力锥面的夹角比锥形螺钉顶部锥面夹角小2-3°，压紧后，所述受力锥面(7)的夹角与所述锥形螺钉(2)的顶部锥面夹角相等。

优选的，所述锥形螺钉与压板的受力点到应力槽中心的垂直距离为H1，所述锥形螺钉与压板的受力点到压板与刀片的受力点的垂直距离为H2；H1/H2的值大于等于1.5。

优选的，所述压板最小厚度L1为3-4mm。

优选的，刀体长度为300mm。

优选的，所述刀体上从左到右按需求在不同空间位置上依次设置有10个刀片槽，任一个刀片槽内安装有1个刀片。

优选的，所述刀片采用硬质合金材质。

本发明的燃气轮机轮盘拉削用窄槽拉刀，硬质合金刀片安装到刀体上的刀片槽内，在锥形螺钉未压紧状态下，刀片可自由装拆。刀片安装好后，通过将锥形螺钉向下拧，锥形螺钉向与刀体一体成型的压板施加压力，压板产生弹性变形，从而压紧处于刀片槽内的刀片。本发明通过设置在刀片槽内设置应力槽，且应力槽，刀片槽和螺钉孔之间形成压板，且螺钉孔顶部为受力锥面，从而实现压板与刀体一体成型，不需要另设置压板，因此可以形成槽宽W可小于6mm的窄槽拉刀。且刀片可实现自由装拆，因此，当刀片损坏或磨损时，可直接替换刀片，刀体重复使用。

附图说明