[发明专利]极片清洗视觉检测设备

说明书

本发明公开了极片清洗视觉检测设备，包括粉尘清除机构、视觉检测机构、贴标机构、机架、放卷辊、导引辊组件、收卷辊和两个极片清洗装置；极片清洗装置包括具有水平承托面的工作台、刮刀、刮刀驱动机构和喷洒机构；喷洒机构用于往水平承托面上的极片的涂层喷洒溶解剂；刮刀驱动机构用于带动刮刀运动，以使刮刀将喷洒过溶解剂的涂层刮除；粉尘清除机构用于清除极片上的粉尘；视觉检测机构用于检测涂层清洗是否合格；贴标机构用于往极片上粘贴标签；导引辊组件用于接收从放卷辊导引出的极片，并导引极片依次经过两个水平承托面、粉尘清除机构、视觉检测机构和贴标机构；本发明适用于箔体为铝箔的极片的涂层清洗和视觉检测。

技术领域

本发明涉及清洗检测设备，尤其涉及极片清洗视觉检测设备。

背景技术

常规制作锂离子电池的步骤常包括：1、在电池极片的铝箔基体上焊接极耳，其中，由于现有的电池极片包括箔基体和涂覆在箔体表面的涂层，因此，在焊接极耳之前需要清洗掉电池极片上的涂层，使其暴露出箔体才可进行焊接；2、在涂层清除之后需要进行视觉检测以判断涂层刮除是否合格；然而，现有的极片清洗视觉检测设备由于在激光清洗过程中存在较高的温度，导致其可适用于箔体为铜箔的电池极片，而不适用于箔体为铝箔的电池极片，因此，亟需一种适用于箔体为铝箔的极片的涂层清洗和视觉检测的极片清洗视觉检测设备。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供极片清洗视觉检测设备，其可适用于箔体为铝箔的极片的涂层清洗和视觉检测。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

极片清洗视觉检测设备，包括

两个极片清洗装置；两个所述极片清洗装置用于分别对极片的正、反两面的涂层进行清洗；所述极片清洗装置包括工作台、刮刀、刮刀驱动机构和喷洒机构；所述工作台的顶面形成为用于承托极片的水平承托面；所述喷洒机构用于往所述水平承托面上的极片的涂层喷洒溶解剂；所述刮刀驱动机构用于带动所述刮刀运动，以使所述刮刀将喷洒过溶解剂的涂层刮除；

粉尘清除机构；所述粉尘清除机构用于清除极片上的粉尘；

视觉检测机构；所述视觉检测机构用于检测涂层清洗是否合格；

贴标机构；所述贴标机构用于往极片上粘贴标签；

机架；

放卷辊；所述放卷辊枢接在所述机架上，并用于供极片卷绕；

导引辊组件；所述导引辊组件用于接收从所述放卷辊导引出的极片，并导引极片依次经过两个所述水平承托面、粉尘清除机构、视觉检测机构和贴标机构；

收卷辊；所述收卷辊枢接在所述机架上，并用于接收从所述导引辊组件牵引出的极片。

进一步地，所述视觉检测机构位于所述贴标机构上方；所述视觉检测机构和所述贴标机构之间还设置有调节机构；所述调节机构用于调整极片从所述视觉检测机构运动至所述贴标机构之间的路径；所述调节机构包括调整辊和水平驱动结构，所述调整辊用于供位于所述视觉检测机构和所述贴标机构之间极片绕设；所述水平驱动结构用于带动所述调整辊沿水平方向运动。

进一步地，所述极片清洗视觉检测设备还包括压紧机构；所述压紧机构包括压紧辊和连接杆；所述压紧辊枢接在所述连接杆上；所述连接杆安装在所述机架，并可在所述连接杆和所述压紧辊的自重下相对所述机架转动，以带动所述压紧辊向贴合于所述收卷辊的方向运动。

进一步地，所述极片清洗装置还包括夹紧驱动结构和两块夹紧板；两块所述夹紧板间隔分置于所述水平承托面的相对两侧；各所述夹紧板均用于与所述水平承托面配合夹紧极片；所述夹紧驱动结构用于分别驱动两块所述夹紧板升降。

进一步地，所述工作台上开设有位于所述水平承托面下方的吸附腔；所述水平承托面上还开设有连通所述吸附腔和外部的吸附孔。