[发明专利]贝氏体钢轨与共析珠光体钢轨焊接接头的热处理方法

权利要求书

1.贝氏体钢轨与共析珠光体钢轨焊接接头的热处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

a、将贝氏体钢轨和共析珠光体钢轨焊接形成的温度为1100～1300℃的焊接接头进行第一阶段冷却，使钢轨焊接接头表面温度降低至720～760℃，第一阶段冷却为空气中自然冷却，冷却速度为10.0～13.0℃/s；

b、将焊接接头进行第二阶段冷却，使焊接接头表面温度降低至350～400℃，第二阶段冷却为采用仿型冷却装置进行的冷却，仿型冷却装置对焊接接头喷射压缩空气或水雾混合气，冷却速度为2.5～3.0℃/s；

c、将焊接接头进行第三阶段冷却，使焊接接头表面温度降低至100～180℃，第三阶段冷却为采用仿型冷却装置进行的冷却，仿型冷却装置对焊接接头喷射压缩空气或水雾混合气，冷却速度为0.6～0.8℃/s；

d、对表面温度降至100～180℃的钢轨焊接接头进行回火热处理，回火温度为280～350℃，保温时间为1h～2h，然后置于空气中自然冷却，使焊接接头表面温度降低至10～30℃，该阶段冷却速度为0.05～0.5℃/s。

2.根据权利要求1所述的贝氏体钢轨与共析珠光体钢轨焊接接头的热处理方法，其特征在于：所述贝氏体钢轨的抗拉强度为1300MPa以上，其母材化学成分以重量百分比计为：C：0.20~0.30%，Si：0.8~1.8%，Mn：1.5~2.5%，Cr：0.50~1.60%，Mo：0.20~0.50%；所述共析珠光体钢轨的抗拉强度为1250MPa以上，其母材化学成分以重量百分比计为：C：0.75~0.82%，Si：0.70~1.10%，Mn：0.5~0.9%，Cr：0.30~0.50%，V：0.05~0.10%。

3.根据权利要求1所述的贝氏体钢轨与共析珠光体钢轨焊接接头的热处理方法，其特征在于：步骤b中，仿型冷却装置距离焊接接头20～40mm；冷却装置所喷射出的压缩空气或水雾混合气的压力为0.40～0.80MPa。

4.根据权利要求1所述的贝氏体钢轨与共析珠光体钢轨焊接接头的热处理方法，其特征在于：步骤c中，仿型冷却装置距离焊接接头20～40mm；冷却装置所喷射出的压缩空气或水雾混合气的压力为0.10～0.25MPa。

5.根据权利要求1所述的贝氏体钢轨与共析珠光体钢轨焊接接头的热处理方法，其特征在于：步骤d中，采用开式电加热回火装置进行回火处理，该装置距离钢轨焊接接头表面为5～10mm。

6.根据权利要求5所述的贝氏体钢轨与共析珠光体钢轨焊接接头的热处理方法，其特征在于：步骤d中，所述开式电加热回火装置的结构包括：左侧接线柱A1和A2、右侧接线柱B1和B2、履带式陶瓷加热器C、转动轴D、固定卡环E、金属薄板外壳F和石棉绝缘保温层G；其中，接线柱A1和接线柱A2形成回路；接线柱B1和接线柱B2形成回路；若干根平行排列的电热器通过并联的方式连接。

7.根据权利要求1~6任一项所述的贝氏体钢轨与共析珠光体钢轨焊接接头的热处理方法，其特征在于：所述焊接接头为由钢轨轨型相同，规格为60～75kg/m的贝氏体钢轨和共析珠光体钢轨通过钢轨移动闪光焊机焊接形成的接头。