[发明专利]一种实用插件式线路板

说明书

本发明公开了一种实用插件式线路板，包括线路板本体，线路板本体上设置有至少一个排布区域，该排布区域包括输入端焊接区、输出端焊接区以及至少一行条形的元件焊接区，元件焊接区沿长度方向依次设置有若干个元件焊接单元，输入端焊接区、输出端焊接区位于元件焊接区沿宽度方向上的同一侧或者分别位于元件焊接区沿宽度方向上的两侧，相邻的元件焊接单元之间间隔距离相等，机器焊接时，由于是条形，机器能够沿长度方向逐步进给对每个元件焊接单元进行焊接，上一个元件焊接单元完成后，进入相邻的下一个元件焊接单元需要设定的进给量明确，相邻的元件焊接单元之间间隔距离相等，便于用户编程设定，也易于排查每个元件焊接单元上的故障。

技术领域

本发明涉及线路板领域。

背景技术

传统的线路板，都会有连接外部输入的输入端焊接区，连接外部输出的输出端焊接区、焊接元件的元件焊接区，以往元件焊接区都是用户随机将各个元件插接在上面然后进行对各个引脚进行焊接的，例如一般线路板会焊接电阻、电容、三极管、二极管等等，传统的线路板上没有明确区间的划分，不利于用户进行设计，用户将电路设计结合线路板进行布线规划时，没有规限，导致用户最后将元件焊接在线路板上的排布是杂乱无章的，然后以此为模版人为进行焊接时容易出错，而采用机器焊接时，没有固定编排的布线设计不利于机器操作。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种便于布线设计以及元件焊接的线路板。

本发明采用的技术方案是：

一种实用插件式线路板，包括线路板本体，线路板本体上设置有至少一个排布区域，该排布区域包括输入端焊接区、输出端焊接区以及至少一行条形的元件焊接区，元件焊接区沿长度方向上依次设置有若干个元件焊接单元，输入端焊接区、输出端焊接区位于元件焊接区沿宽度方向上的同一侧或者分别位于元件焊接区沿宽度方向上的两侧，相邻的元件焊接单元之间间隔距离相等。

所述元件焊接单元包括第一线路群、第二线路群以及第三线路群，输入端焊接区包括基极输入焊接区以及发射极输入焊接区，第三线路群从发射极输入焊接区延伸而出，第一线路群至少包括能够与外部的电阻的一端连接的第一孔以及能够与外部的三极管的基极连接的第二孔，基极输入焊接区上设置有能够与外部的电阻的另一端连接的第三孔，第二线路群至少包括能够与外部的三极管的集电极连接的第四孔、能够与外部的第一二极管的正极连接的第五孔以及能够与外部的第二二极管的负极连接的第六孔，第三线路群上至少包括能够与外部的三极管的发射极连接的第七孔，发射极输入焊接区上设置有能够与外部的第二二极管的正极连接的第八孔，输出端焊接区设置有能够与第一二极管的负极连接的第九孔，所述第二孔、第四孔、第七孔能够连成一直线。

所述排布区域有两个，并且在排布区域中输入端焊接区、输出端焊接区分别位于元件焊接区沿宽度方向上的两侧。

所述输出端焊接区上连接有输出端铜排。

所述第一孔或第二孔或第三孔或第四孔或第五孔或第六孔或第七孔或第八孔或第九孔的内侧壁上设置有导电层。

该导电层包括设置在第一孔或第二孔或第三孔或第四孔或第五孔或第六孔或第七孔或第八孔或第九孔的内侧壁上的铜层以及包覆在铜层上的镀锡层。

所述线路板本体包括铝基板、氧化铝绝缘层、电镀陶瓷层，氧化铝绝缘层设置在所述铝基板表面以使所述铝基板与外界电性绝缘；所以电镀陶瓷层设置在所述氧化铝绝缘层表面。

所述排布区域设置在线路板本体的一面，线路板本体在背离排布区域的一面设置有石墨散热层。

本发明的有益效果：