[发明专利]一种低挥发性有机物排放的多形态废弃物协同处理方法

权利要求书

1.一种低挥发性有机物排放的多形态废弃物协同处理方法，其特征是，采用的处理系统包括依次连接的预处理单元、混料单元、气化处理单元以及与预处理单元连接和混料单元连接的VOC处理单元；所述预处理单元包括相互独立运行的原料煤预处理单元（1）、固态废弃物预处理单元（2）、半固态废弃物破碎预处理单元（3）、半固态废弃物熔融预处理单元（4）以及液态废弃物预处理单元；所述混料单元包括相连接的磨机（6）和封闭煤浆槽（7），所述磨机上设有用于封闭磨机的集气罩（8），所述磨机与预处理单元连接，所述封闭煤浆槽与气化处理单元连接；所述气化处理单元包括与封闭煤浆槽连接的气化炉（9）；所述VOC处理单元包括依次连接的光催化氧化装置（10）、活性炭吸附装置（11）及第一洗涤塔（12），所述光催化氧化装置与预处理单元以及混料单元中磨机上的集气罩连接，所述第一洗涤塔上设有进气口（1201）、出气口（1202）、吸收液进口（1203）和吸收液出口（1204），所述吸收液出口与磨机连接；

处理方法包括如下步骤：

（1）原料煤、固态废弃物、半固态废弃物和液态废弃物在预处理单元中进行预处理后进入混料单元内的磨机中混合制浆，得到浆料；所述固态废弃物为废弃活性炭吸附剂，半固态废弃物为废弃生物质，液态废弃物为印染废水；

（2）向浆料中加入水和添加剂，进入封闭煤浆槽内混合搅拌均匀后得到水煤浆，以重量份计，所述水煤浆的成分包括：50~55份原料煤，20~40份水，3~10份固态废弃物，1~5份半固态废弃物，10~20份液态废弃物及0.3~0.5份添加剂；

所述的添加剂的制备方法为：将摩尔比为1：（1.5~2）：（0.4~0.6）：（1.5~2）的烯丙基聚氧乙烯醚、丙烯酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙烯磺酸钠及4-(1H-咪唑-1-基)-2-丁烯酸依次加入去离子水中，搅拌30~40min得到混合液，所述烯丙基聚氧乙烯醚、丙烯酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙烯磺酸钠及4-(1H-咪唑-1-基)-2-丁烯酸的总质量占混合液质量的35~45%；升温至75~85℃，搅拌状态下向混合液中滴加过硫酸铵溶液，加入的过硫酸铵溶液中过硫酸铵的质量为混合液质量的10~15%，搅拌保温反应5~6h，降温至50℃以下，用氢氧化钠溶液调节pH至6~7，得到所述添加剂；

（3）将水煤浆送入气化处理单元中的气化炉内燃烧。

2.根据权利要求1所述的一种低挥发性有机物排放的多形态废弃物协同处理方法，其特征是，所述原料煤预处理单元、固态废弃物预处理单元及半固态废弃物破碎预处理单元分别包括依次连接的封闭储料仓（101）、破碎装置（102）和筛分装置（103），所述固态废弃物预处理单元和半固态废弃物破碎预处理单元中的破碎装置和筛分装置上分别设有用于封闭各装置的集气罩，所述各封闭储料仓以及各破碎装置和筛分装置上的集气罩分别与VOC处理单元中的光催化氧化装置连接。

3.根据权利要求1所述的一种低挥发性有机物排放的多形态废弃物协同处理方法，其特征是，所述半固态废弃物熔融预处理单元包括依次连接的封闭加热装置（401）、封闭过滤装置（402）和封闭熔融罐（403），所述封闭加热装置、封闭过滤装置和封闭熔融罐分别与VOC处理单元中的光催化氧化装置连接。

4.根据权利要求1所述的一种低挥发性有机物排放的多形态废弃物协同处理方法，其特征是，所述液态废弃物预处理单元包括封闭液态废弃物储罐（5），所述封闭液态废弃物储罐与VOC处理单元中的光催化氧化装置连接。

5.根据权利要求1所述的一种低挥发性有机物排放的多形态废弃物协同处理方法，其特征是，所述烯丙基聚氧乙烯醚的分子量为1600~2400。

6.根据权利要求1所述的一种低挥发性有机物排放的多形态废弃物协同处理方法，其特征是，步骤（2）中混合搅拌的转速为200~600rpm，温度35~45℃，搅拌时间为5~20min。

7.根据权利要求1所述的一种低挥发性有机物排放的多形态废弃物协同处理方法，其特征是，步骤（3）中水煤浆在气化炉中的燃烧温度为1100~1500℃，压力0.8~4.0MPa，燃烧时间6~10s。