[发明专利]二甲基亚砜的回收精制方法和系统

权利要求书

1.一种二甲基亚砜的回收精制方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)将二甲基亚砜水溶液进行第一精馏，得到水含量为5-15wt％的第一浓缩液和第一轻馏分；

(2)将所述第一浓缩液与第一处理液进行第一混合，得到pH值为8-11的第一混合液，其中，所述第一处理液为不含金属离子的碱液；

(3)将所述第一混合液进行第二精馏，得到水含量≤1000ppm的第二浓缩液和第二轻馏分；

(4)将所述第二浓缩液进行第三精馏，得到二甲基亚砜回收产品。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤(1)中，所述二甲基亚砜水溶液中，二甲基亚砜含量＜85wt％，优选为5-80wt％；

优选地，所述二甲基亚砜水溶液中，水含量＞10wt％，优选为20-95wt％；

优选地，所述第一浓缩液中，二甲基亚砜含量为85-95wt％，优选为90-95wt％；

优选地，所述第一精馏的条件包括：压力为5-25kPa，优选为5-15kPa；塔釜温度为85-120℃，优选为90-110℃；回流比为0.1-1，优选为0.1-0.5。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，步骤(2)中，所述第一混合液的pH值为8-10；

优选地，所述第一处理液中，碱含量为0.01-10wt％，优选为1-5wt％；

优选地，所述碱选自氨和/或有机胺；

优选地，所述有机胺选自环己胺、四甲基氢氧化铵、四乙基氢氧化铵、丙胺和苯甲酰胺中的至少一种；

优选地，所述第一混合在第一缓冲罐中进行。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，步骤(3)中，所述第二浓缩液中，二甲基亚砜含量为97-99.5wt％，优选为98.5-99.5wt％；

优选地，所述第二精馏的条件包括：压力为1-10kPa，优选为3-6kPa；塔釜温度为90-120℃，优选为95-110℃；回流比为0.25-3，优选为0.25-1。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其中，步骤(4)中，所述二甲基亚砜回收产品中，二甲基亚砜含量为99.5-99.99wt％，优选为99.8-99.99wt％；

优选地，所述二甲基亚砜回收产品中，水含量≤1000ppm，优选为100-500ppm；

优选地，所述第三精馏的条件包括：压力为1-8kPa，优选为3-6kPa；塔釜温度为90-120℃，优选为95-110℃；回流比为0.25-5，优选为0.5-3。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，该方法还包括：将所述第二轻馏分与第二处理液进行第二混合，并将得到的pH值为7-8的第二混合液进行膜分离处理，得到回用水和浓缩物料；

优选地，所述第二处理液为酸溶液；

优选地，所述酸溶液中，酸含量为0.1-10wt％，优选为0.5-5wt％；

优选地，所述酸为无机酸；进一步优选地，所述无机酸选自磷酸、硫酸和盐酸中的至少一种；

优选地，所述第二混合在第二缓冲罐中进行；

优选地，所述膜分离处理在膜分离系统中进行。

7.一种二甲基亚砜的回收精制系统，其特征在于，该系统包括：依次连通的第一精馏塔、第一缓冲罐、第二精馏塔和第三精馏塔；

所述第一精馏塔用于将二甲基亚砜水溶液进行第一精馏，塔釜得到水含量为5-15wt％的第一浓缩液，塔顶得到第一轻馏分；

所述第一精馏塔的塔釜与所述第一缓冲罐的入口连通，用于将所述第一浓缩液与第一处理液进行第一混合，得到pH值为8-11的第一混合液；

所述第一缓冲罐的第一混合液出口与所述第二精馏塔的入口连通，用于将所述第一混合液进行第二精馏，塔釜得到水含量≤1000ppm的第二浓缩液，塔顶得到第二轻馏分；

所述第二精馏塔的塔釜与所述第三精馏塔的入口连通，用于将所述第二浓缩液进行第三精馏。