[发明专利]一种用于生产PET材料的组合式螺杆在审
申请号: | 202011147734.4 | 申请日: | 2020-10-23 |
公开(公告)号: | CN112477067A | 公开(公告)日: | 2021-03-12 |
发明(设计)人: | 朱日城 | 申请(专利权)人: | 成都益康优品贸易有限公司 |
主分类号: | B29C48/505 | 分类号: | B29C48/505;B29C48/96;B29B9/06;B29B13/10;B29K67/00 |
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地址: | 610000 四川省成都市成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 生产 pet 材料 组合式 螺杆 | ||
本发明公开了一种用于生产PET材料的组合式螺杆,其结构包括连接轴、螺杆主体、尾部固定轴,连接轴安装在螺杆主体左端,螺杆主体右端焊接有尾部固定轴,外轴内部的拨动片进行转动,从而对抵触转板进行抵触,推动了转动球进行转动,这时转动器带动了螺纹机构进行转动,螺纹机构在进行转动前存在一定的缓冲空间,防止螺纹机构转动扭矩力突然增加,避免螺纹机构发生扭断,通过转动器带动了内转轴进行转动,这时挤压杆在挤压管套内部进行弧形挤压,给内转轴与螺纹片之间提供一定转动的缓冲空间,通过磁板能够对物料中混入的金属物质进行磁性吸附,防止螺纹片在进行转动加工的过程中与金属物质发生较大的摩擦,避免螺纹片发生断裂。
技术领域
本发明涉及PET材料设备领域,更具体地说,尤其是涉及到一种用于生产PET材料的组合式螺杆。
背景技术
塑料造粒机的主机是挤塑机系统,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成,而螺杆是挤塑机的最主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产效率,通过机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料,但是由于在对含有碳酸钙和玻璃纤维填充物的物料进行加工时,塑料造粒机内部的物料在进行塑化的过程中,物料没有塑化均匀,同时伴随有金属异物混入料中时,使塑料造粒机螺杆转动扭矩力突然增加,加速螺杆自身的磨损,同时这种扭矩超出塑料造粒机螺杆的强度极限,使塑料造粒机螺杆容易发生扭断。
发明内容
本发明实现技术目的所采用的技术方案是:该一种用于生产PET材料的组合式螺杆,其结构包括连接轴、螺杆主体、尾部固定轴,所述连接轴安装在螺杆主体左端,所述螺杆主体右端焊接有尾部固定轴,所述螺杆主体包括缓冲转动轴、从动轴、螺纹机构,所述缓冲转动轴左端与连接轴右端相固定,并且从动轴左端嵌在缓冲转动轴右端内部,所述从动轴右端与螺纹机构内部相固定,所述螺纹机构共设有二十五个,并且每个螺纹机构之间进行等距连接安装。
作为本发明的进一步改进,所述缓冲转动轴包括外轴、限位杆、拨动片,所述外轴内部左侧与限位杆左端相焊接,所述外轴内壁焊接有拨动片,所述限位杆右端采用间隙配合安装在从动轴左端内部,并且从动轴左端采用间隙配合安装在外轴内部,所述限位杆右端呈球体结构,并且处于外轴内部的中心点,所述拨动片共设有两个,并且设在外轴内壁的上下两端。
作为本发明的进一步改进,所述从动轴包括转动器、转动球、抵触机构,所述转动器左端与转动球右侧相焊接,所述抵触机构采用间隙配合贯穿于转动球内部,并且转动球采用间隙配合安装在外轴右端内部,所述限位杆采用间隙配合安装在转动球左端内部,所述转动球与限位杆右端的球体结构处于同一圆心上。
作为本发明的进一步改进,所述抵触机构包括抵触转板、连动杆、定位球,所述抵触转板设在转动球外侧表面,并且抵触转板内侧表面与连动杆相焊接,所述连动杆采用间隙配合贯穿于转动球内部,所述定位球上端采用间隙配合安装在连动杆下端内部,并且定位球下端与转动球内部相焊接,所述抵触转板共设有两个,分别设在转动球外侧表面前后两端,与两个拨动片进行匹配,所述连动杆连接于两个抵触转板之间,并且连动杆安装在转动球内部存在一定的转动空间。
作为本发明的进一步改进,所述螺纹机构包括内转轴、外转轴、磁板、缓转机构、螺纹片,所述内转轴首端与从动轴右端相焊接,并且内转轴安装在外转轴内部,所述内转轴外侧与缓转机构内侧端相固定,所述缓转机构外侧端与螺纹片内部滑动连接,所述磁板设在外转轴内侧,所述螺纹片位于外转轴外侧,所述磁板采用永磁体材质,具有一定的磁性,并且共设有四个,分布在外转轴的四个方位上,所述缓转机构共设有四个,并且设在内转轴与螺纹片之间的四个方位上。
作为本发明的进一步改进,所述缓转机构包括支杆、滑动轮、挤压杆、挤压管套,所述支杆内侧端与内转轴外侧相焊接,所述支杆外侧端与滑动轮轴连接,所述滑动轮与螺纹片内侧表面滑动连接,所述支杆右侧端与挤压杆首端相焊接,所述挤压杆末端采用间隙配合安装在挤压管套内部,并且挤压管套嵌在螺纹片内部,所述挤压杆和挤压管套均呈弧形结构,均与内转轴位于同一圆心,并且挤压管套内部还设有弹簧。
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