[发明专利]自洁式流化床换热器颗粒连续循环回收方法在审

专利信息
申请号: 202011147888.3 申请日: 2020-10-23
公开(公告)号: CN114485224A 公开(公告)日: 2022-05-13
发明(设计)人: 赵精彩;罗城静彦;裴义霞;顾军民;张斌 申请(专利权)人: 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
主分类号: F28D13/00 分类号: F28D13/00;F28G9/00
代理公司: 北京聿宏知识产权代理有限公司 11372 代理人: 吴大建;卑莹
地址: 100728 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 流化床 换热器 颗粒 连续 循环 回收 方法
【权利要求书】:

1.一种颗粒连续循环回收的自洁式流化床换热器,包括:

固体加料罐,用于储存固体颗粒;

换热器列管,其依次通过下管箱、主管路与所述固体加料罐连接;

液固分离器,其通过管道和上管箱与所述换热器连接,用于将来自换热器的液体固体混合物进行液固分离;

所述液固分离器分离得到的固体经由管道进入清洗槽,并将清洗后的固体返回至所述固体加料罐中;

所述液固分离器分离得到的液体经由管道进入储液槽;

所述储液槽还通过管道和下管箱与所述换热器连接;

其中,所述下管箱中设置有辅助喷管,所述辅助喷管包括:

支路管,所述支路管的一端与支路加料装置连接,用于接收来自外部的支路加料液;

圆环柱,所述圆环柱的一端与所述支路管的另一端连接;

所述圆环柱的另一端设有连接圆片,所述连接圆片与圆环柱同心同轴,连接圆片一端与圆环柱密闭相连,另一端与下管箱密闭连接。

2.根据权利要求1所述的流化床换热器,其中,所述圆环柱的上平面对称分布有分布孔。

3.根据权利要求2所述的流化床换热器,其中,所述分布孔等比表面当量直径与圆环柱宽度比值为0.1~0.9;所述分布孔的孔隙率为0.2~1。

4.根据权利要求2所述的流化床换热器,其中,所述分布孔上表面分布有滤网,滤网孔径与颗粒直径比为0.2~0.9。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的流化床换热器,其中,所述支路管被设置成其液相流量与主路管流量比为0.5~10。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的流化床换热器,其中,所述流化床换热器还包括安装位于下管箱的1/3~2/3位置处分布器。

7.根据权利要求6所述的流化床换热器,其中,所述分布器为平面板型、蓬蓬头型、旋叶型、旋流型或组合型中的一种。

8.一种自洁式流化床换热器颗粒循环回收方法,其采用权利要求1-7任一所述的自洁式流化床换热器,包括;

在所述辅助喷管的动力补充作用下,所述主管路中的液固混合物和由来自所述支路管的所述支路加料液一起经过下管箱进入所述换热器列管;

所述液固混合物和所述支路加料液混合后经过所述换热器列管流出从上管箱进入所述液固分离器;经过所述固液分离器分离的液体循环水进入液体储槽,分离的固体颗粒进入所述清洗槽;在清洗液的清洗作用下,所述固体颗粒在清洗槽中完成清洗并进入颗粒加料罐中,完成固体颗粒的循环回收。

9.根据权利要求8所述的方法,其中,所述换热器列管中循环水流速操作范围为0.8m/s~4m/s。

10.根据权利要求8或9所述的方法,其中,所述固体颗粒的平均粒径为1mm~5mm;且所述固体颗粒在所述流化床换热器内的平均体积固含率为0.1%~6%。

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