[发明专利]定型化大模板直立薄壁侧墙及施工方法

权利要求书

1.一种定型化大模板直立薄壁侧墙，其特征在于：包括底固侧拉锚杆固定可调式导轨系统（1）、轻钢胎架拉固滑动轨道（4）、混凝土浇筑滑动导向架平台（7）、上料平台（9）、易拆滑升式轻钢胎架（43）、脚手架主撑悬挑支架辅助支撑操作平台（51）、快速连接周转滑升模板（53）、易收放式墙面防雨棚（24）、导向架压固覆膜养生装置（25）、滑动式整体抹面压光装置（26）、轨道滑动式喷淋养生装置（30）和施工监控系统；

所述的底固侧拉锚杆固定可调式导轨系统（1）设于混凝土墙体（28）一侧，所述的脚手架主撑悬挑支架辅助支撑操作平台（51）设于混凝土墙体（28）另一侧，所述的混凝土浇筑滑动导向架平台（7）和上料平台（9）安装在脚手架主撑悬挑支架辅助支撑操作平台（51）上，所述的快速连接周转滑升模板（53）设在混凝土墙体（28）外侧；

所述的轻钢胎架拉固滑动轨道（4）安装在底固侧拉锚杆固定可调式导轨系统（1）上，易拆滑升式轻钢胎架（43）沿着轻钢胎架拉固滑动轨道（4）实现水平滑移，纵向主筋（29）和环向箍筋（31）通过临时固定架绑扎固定；所述的轻钢胎架拉固滑动轨道（4）安装在滑升导轨（2）和砼外导轨（15）上，钢筋绑扎竖向临时固定架（39）安装在下部绑扎好的环向箍筋（312）上；悬固于已稳固钢筋的钢筋绑扎水平临时固定架（41）安装在一侧绑扎好的纵向主筋（291）上；钢筋绑扎竖向临时固定架（39）支撑上部未绑扎好的水平箍筋（311）；悬固于已稳固钢筋的钢筋绑扎水平临时固定架（41）卡紧另一侧未绑扎好的纵向主筋（292）；

所述的易收放式墙面防雨棚（24）、导向架压固覆膜养生装置（25）、滑动式整体抹面压光装置（26）和轨道滑动式喷淋养生装置（30）通过滑升千斤顶（67）沿着底固侧拉锚杆固定可调式导轨系统（1）的砼外导轨（15）滑动；在砼外导轨（15）上沿一定高度均匀安装易收放式墙面防雨棚（24）；在滑动式整体抹面压光装置（26）下方的砼外导轨（15）上安装轨道滑动式喷淋养生装置（30）；在轨道滑动式喷淋养生装置（30）下方的砼外导轨（15）上安装导向架压固覆膜养生装置（25）；所述的易收放式墙面防雨棚（24）设在木模体（35）下方；所述的导向架压固覆膜养生装置（25）设有距离可调的导向压固架（70），导向压固架（70）压在覆盖膜（84）上；所述的滑动式整体抹面压光装置（26）设有滑轨（75），抹面压光板（79）的连杆（74）沿着滑轨（75）水平滑动；所述的轨道滑动式喷淋养生装置（30）设有喷淋的滑动轨道（80），喷淋（81）沿着喷淋的滑动轨道（80）滑移；

所述的施工监控系统包括光纤（3）、吊锤（17）、导轨垂直度监控系统（21）、测斜管（22）、收发一体式超声换能器（37）、混凝土浇筑面动态监控系统（38）、钢筋轴力监控系统（44）、激光（48）和模板对拉件拉力监控系统（55）；所述的导轨垂直度监控系统（21）通过导线与光纤（3）和测斜管（22）连接；所述的收发一体式超声换能器（37）设在模板滑升导向横梁（52）端部，收发一体式超声换能器（37）通过导线与混凝土浇筑面动态监控系统（38）相连，混凝土浇筑面动态监控系统（38）设在模板滑升导向横梁（52）上方；所述的钢筋轴力监控系统（44）设在易拆滑升式轻钢胎架（43）上并与纵向主筋（29）相连；吊锤（17）分别设置在模板滑升导向横梁（52）底部中部和端部一侧；激光（48）分别设在滑升导轨（2）和砼内导轨（47）的顶端；模板对拉件拉力监控系统（55）设在模板滑升导向横梁（52）上方并与对拉橡胶塞（33）相连。

2.根据权利要求1所述的定型化大模板直立薄壁侧墙，其特征在于：所述的底固侧拉锚杆固定可调式导轨系统（1）由滑升导轨（2）、砼外导轨（15）和砼内导轨（47）组成；所述的快速连接周转滑升模板（53）固定在模板滑升导向横梁（52）下方，模板滑升导向横梁（52）安装在砼外导轨（15）和砼内导轨（47）上，模板滑升导向横梁（52）通过横梁的动力千斤顶（36）沿着砼外导轨（15）和砼内导轨（47）上升滑动。

3.一种如权利要求2所述的定型化大模板直立薄壁侧墙的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）施工准备：进行斜向支撑（16）、钢板竖向围檩（32）、对拉橡胶塞（33）、木方楞（34）和木模体（35）的制作；

2）搭设临时脚手架：在岩石（27）处逐级搭设双排脚手架，用于岩石（27）表面清理和锚固螺杆的施工平台；

3）设置高强螺杆和侧固螺杆：在岩石（27）上等距布设侧固螺杆（56），高强螺杆（45）设在岩石（27）顶部位置；

4）岩石清理：在临时脚手架上对岩石（27）表面做处理，清理侧固螺杆（56）和高强螺杆（45）注浆遗留的浆液；

5）测量放线：测定设计混凝土墙体（28）结构轮廓线和细部结构位置，控制底固侧拉锚杆固定可调式导轨系统（1）安装定位；

6）导轨系统安装：在岩石（27）底部预埋活动可调螺栓（23），将砼外导轨（15）和砼内导轨（47）底部与活动可调螺栓（23）连接固定，将滑升导轨（2）、砼外导轨（15）和砼内导轨（47）顶部与高强螺杆（45）紧固，砼外导轨（15）和砼内导轨（47）侧面与侧固螺杆（56）连接稳固；

7）钢筋绑扎胎架安装：在滑升导轨（2）、砼外导轨（15）和砼内导轨（47）上安装轻钢胎架拉固滑动轨道（4），将易拆滑升式轻钢胎架（43）与轻钢胎架拉固滑动轨道（4）连接固定；当需要调节易拆滑升式轻钢胎架（43）的位置时，则打开旋转卡紧销钉（42）和易旋式紧固装置（49），向轻钢胎架拉固滑动轨道（4）方向拉动易拆滑升式轻钢胎架（43），然后操作拉固滑动轨道的动力千斤顶（5），轻钢胎架拉固滑动轨道（4）通过滚轴（46）沿着砼内导轨（47）实现滑动；

8）钢筋笼绑扎：在易拆滑升式轻钢胎架（43）上进行纵向主筋（29）和环向箍筋（31）的绑扎；在下部绑扎好的环向箍筋（312）上安装呈Y型的树杈状结构的钢筋绑扎竖向临时固定架（39），用于支撑上部未绑扎好的水平箍筋（311）；在一侧绑扎好的纵向主筋（291）上安装呈U型状结构的悬固于已稳固钢筋的钢筋绑扎水平临时固定架（41），用于卡紧另一侧未绑扎好的纵向主筋（292）；

9）滑模模体拼装：在混凝土墙体（28）外侧安装快速连接周转滑升模板（53），木模体（35）与钢板竖向围檩（32）之间等距设置木方楞（34），并用对拉橡胶塞（33）紧固，快速连接周转滑升模板（53）通过钢板竖向围檩（32）底部设置的滑轮（61）沿滑升导轨（2）上下滑动；用连系杆（57）将模板滑升导向横梁（52）纵向连接成一整体，模板滑升导向横梁（52）之间由拉杆（58）和法兰（59）来实现固定和调整；

10）支撑脚手架体系安装：将斜向剪刀撑（19）、横向钢管（20）、竖向钢管（54）和纵向钢管（60）组装成单元式的支撑脚手架体系，纵向钢管（60）之间由拉杆（58）和法兰（59）来实现固定和调整；将侧固螺杆（56）与单元式的支撑脚手架体系用扣件连接；

11）操作平台安装：在单元式的支撑脚手架体系顶部安装脚手架主撑悬挑支架辅助支撑操作平台（51），在脚手架主撑悬挑支架辅助支撑操作平台（51）上方安装混凝土浇筑滑动导向架平台（7）和上料平台（9）；脚手架主撑悬挑支架辅助支撑操作平台（51）由支撑操作平台的滑升导轨（6）和千斤顶进行高度调节；

12）施工监控系统安装：在模板滑升导向横梁（52）上方安装模板对拉件拉力监控系统（55），并与对拉橡胶塞（33）相连；在混凝土墙体（28）浇筑面上方设置收发一体式超声换能器（37），收发一体式超声换能器（37）安装在模板滑升导向横梁（52）端部，收发一体式超声换能器（37）通过导线与混凝土浇筑面动态监控系统（38）相连，混凝土浇筑面动态监控系统（38）设在模板滑升导向横梁（52）上方；在易拆滑升式轻钢胎架（43）上安装钢筋轴力监控系统（44），并与纵向主筋（29）相连；在模板滑升导向横梁（52）底部中部和端部一侧安装吊锤（17）；沿着砼外导轨（15）顶端附近布设光纤（3），测斜管（22）沿砼外导轨（15）隔段布设，光纤（3）通过导线与测斜管（22）连接，测斜管（22）之间也用导线连接，导轨垂直度监控系统（21）通过导线与光纤（3）和测斜管（22）连接来实现监控；激光（48）分别设在滑升导轨（2）和砼内导轨（47）的顶端；

13）侧墙养护装置安装：在砼外导轨（15）上沿一定高度均匀安装易收放式墙面防雨棚（24）；在滑动式整体抹面压光装置（26）下方的砼外导轨（15）上安装轨道滑动式喷淋养生装置（30）；在轨道滑动式喷淋养生装置（30）下方的砼外导轨（15）上安装导向架压固覆膜养生装置（25）；

14）浇筑直立薄壁混凝土墙体：采用门塔机吊罐经上料平台（9）溜槽入混凝土浇筑滑动导向架平台（7），浇筑时对混凝土浇筑面动态监控系统（38）实时记录；

15）压光抹面：操作移动手柄（72）使抹面压光板（79）顺着滑轨（75）移动抹面；控制滑升千斤顶（67）实现滑动式整体抹面压光装置（26）顺着砼外导轨（15）滑动抹面；

16）喷水养护：喷淋（81）操作沿着喷淋的滑动轨道（80）滑移喷水养护；

17）覆膜养护：在喷水后的混凝土墙体（28）表面进行盖覆盖膜（84），通过定位固定螺栓（71）实现导向架压固覆膜养生装置（25）对导向压固架（70）的压固；

18）模板滑升：木模体（35）下部混凝土达到初凝时进行滑升，滑升过程对光纤（3）、吊锤（17）、导轨垂直度监控系统（21）和激光（48）实时监控。