[发明专利]一种数控机床塔式自动换刀装置

说明书

本发明涉及机床加工技术领域，且公开了一种数控机床塔式自动换刀装置，包括外壳，外壳的一侧开设有圆形通孔且圆形通孔的内部活动套接有转动环形架，转动环形架一侧且位于顶部的位置上开设有配合孔。通过调节螺钉与位移块活动套接，进而使得调节螺钉的位置可以进行调整，当需要高精度加工时，可以将调节螺钉向外侧移动，从而降低应力弹簧的弹力，使得触发片之间的压力增地，使转动轴发生小角度的转动时就会使触发片之间分离并使主轴停转，当需要低精度加工时，可以将调节螺钉向内侧移动，使转动轴发生较大角度的转动时才会使触发片发生偏移并使主轴停转，使得该装置可以对现有的加工需求来调节触发片脱离接触的时机，提高了该装置的实用性。

技术领域

本发明涉及机床加工技术领域，具体为一种数控机床塔式自动换刀装置。

背景技术

机床是机械工具成型的重要设备之一，按照其用途可分为车床、铣床和冲床等等各种机床，可以使用各种型号的刀具来对金属或者非金属材料进行加工成型，随着数控机床的普及，换刀也逐渐采用全自动的换刀装置，而不再通过人工进行更换，大大减少的加工所需时间，提高了生产效率，其他塔式自动换刀装置就是其中的一种，通过转动机构的一端安装塔式刀架，并且塔式刀架的外表面安装有各种各样的车刀，通过转动机构带动刀架转动即可实现车刀的更换，使得换刀过程非常的简便并且高效。

但是这种塔式换刀支架由于直接和转动机构相连，在车刀对工件进行切削时，车刀与工件会产生巨大的摩擦力，这些摩擦力会通过换刀支架直接传递给转动机构并对转轴施加扭矩，并且转轴中的固定机构也会不断发生振动和摩擦，在机床长时间的使用后，该转动机构及其内部的固定件会出现磨损，从而使塔式刀架上的刀具位置出现肉眼难以察觉到的偏差，造成加工误差增大，并导致良品率降低的问题，对此，本申请文件提出一种数控机床塔式自动换刀装置，旨在解决上述所提出的问题。

发明内容

针对背景技术中提出的现有塔式自动换刀装置在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种数控机床塔式自动换刀装置，具备车刀出现偏差时迅速停车的优点，解决了塔式换刀装置上的刀具在长时间使用后易出现肉眼难以察觉的偏差而导致良品率降低的问题。

本发明提供如下技术方案：一种数控机床塔式自动换刀装置，包括外壳，所述外壳的一侧开设有圆形通孔且圆形通孔的内部活动套接有转动环形架，所述转动环形架一侧且位于顶部的位置上开设有配合孔，所述转动环形架的内壁上固定安装有毛刷且毛刷以环形阵列的方式排布，所述外壳的另一侧固定安装有伸缩机且伸缩机的输出轴贯穿外壳并伸入至外壳的内腔中，所述伸缩机的输出轴固定安装有轴承推块，所述轴承推块的一端活动套接有转动轴，所述外壳内壁靠近伸缩机的一侧且位于轴承推块外侧的位置上固定安装有固定套筒，所述固定套筒的一端与转动轴活动套接，所述转动轴的外表面且位于轴承推块一侧的位置上固定套接有停车装置，所述停车装置的外表面活动套接有双轨装置，所述转动轴的一端固定安装有复位板，所述复位板一侧靠近外表面的位置上固定安装有复位弹簧，所述复位板一侧靠近顶部的位置上固定安装有斜状插条且斜状插条与配合孔相互配合，所述斜状插条的外形为斜条状，所述外壳内壁靠近复位板的一侧固定安装有动力机，所述动力机的输出轴固定安装有主动齿轮，所述复位板的一侧且位于中心位置上活动套接有刀架安装轮。

优选的，所述刀架安装轮位于外壳一侧圆形通孔的内部且刀架安装轮伸出后与主动齿轮相啮合。

优选的，所述停车装置包括外套筒，所述外套筒的外表面固定安装有卡接条且卡接条的数量为四个并以环形阵列的方式分布，所述卡接条的一端设置为收缩状，所述外套筒的外表面固定套接有位移块且位移块的数量为两个，所述位移块外表面的一侧开设有插槽且另一侧设有插条，所述位移块通过插槽和插条结构相互配合，所述位移块外表面位于插条处固定安装有配合柱，所述配合柱的一端与双轨装置相配合，所述位移块的一侧均活动套接有触发装置且触发装置之间的位置相互对应。