[发明专利]一种降低高温合金铸件显微缩松的方法

权利要求书

1.一种降低高温合金铸件显微缩松的方法，其特征在于，具体步骤如下：

（1）制备金属铸件的蜡模；

（2）采用胶带将易形成缺陷的转角处保护上；

（3）将蜡模放到含刚玉的悬浊液中；

（4）冷却干燥后将易形成缺陷的胶带去除；

（5）将含细化剂的悬浊液涂覆在转角处没有刚玉的部分；

（6）干燥并涂覆背层最终烧壳；

含细化剂的悬浊液中，细化剂的重量为50~65%，余量为硅溶胶；其中，细化剂是铝酸钴或硅酸锆，细化剂的粒度为800μm~1000μm；

将含细化剂的悬浊液涂覆在转角处没有刚玉的部分后，在其尚未干燥时撒上碳化钨粉末或碳化铬粉末，碳化钨粉末或碳化铬粉末的粒度为30μm~100μm。

2.一种降低高温合金铸件显微缩松的方法，其特征在于，具体步骤如下：

（1）制备金属铸件的蜡模；

（2）将蜡模放到含刚玉的悬浊液中；

（3）待蜡模上含刚玉的悬浊液快要干燥时，用锐器将转角处刮开，去掉转角处的刚玉层；

（4）将含细化剂的悬浊液涂覆在转角处没有刚玉的部分；

（5）干燥并涂覆背层最终烧壳；

含细化剂的悬浊液中，细化剂的重量为50~65%，余量为硅溶胶；其中，细化剂是铝酸钴或硅酸锆，细化剂的粒度为800μm~1000μm；

将含细化剂的悬浊液涂覆在转角处没有刚玉的部分后，在其尚未干燥时撒上碳化钨粉末或碳化铬粉末，碳化钨粉末或碳化铬粉末的粒度为30μm~100μm。

3.按照权利要求1或2所述的降低高温合金铸件显微缩松的方法，其特征在于，制备蜡模时，将易于形成缺陷的部分高出相邻部分，高出部分的高度为0.2~1mm，高出部分与相邻部分采用圆角连接，圆角R0.5~2mm。

4.按照权利要求3所述的降低高温合金铸件显微缩松的方法，其特征在于，高出相邻部分的形状为圆柱形或椭圆柱形。

5.按照权利要求3所述的降低高温合金铸件显微缩松的方法，其特征在于，采用胶带将金属铸件上高出相邻部分进行保护，胶带表面积大于被保护部分的5%~10%，并且达到高出部分与相邻部分采用圆角连接处。

6.按照权利要求1或5所述的降低高温合金铸件显微缩松的方法，其特征在于，采用胶带是双面胶带、绝缘胶带、高温胶带或透明胶带。

7.按照权利要求1或2所述的降低高温合金铸件显微缩松的方法，其特征在于，含刚玉的悬浊液，刚玉的重量为70~75%，余量为硅溶胶；刚玉的粒度为30μm~50μm。

8.按照权利要求1或2所述的降低高温合金铸件显微缩松的方法，其特征在于，高温合金为镍基合金或钴基合金。