[发明专利]一种单节18650锂电池PACK生产设备

说明书

本发明涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种单节锂电池PACK生产设备，包括机床、上料机构、送料机构、旋转位移机构、步距送料机构、贴端面青稞纸机构、青稞纸压合机构、移裁上料机构、保护板人工上料位、保护板折弯机构、电阻焊接机构、多工位转盘、移裁下料机构、CCD焊点检测机构、步距下料皮带、贴焊点保护快巴纸机构、贴快巴纸旋转机构和NG下料皮带，以上所有机构均固定安装在机床上。本发明解决了L型青稞纸的贴附精度问题和保护板镍片折弯后和电芯不垂直影响焊接的问题，同时还达到了提高单节锂电池PACK的生产效率以及生产良率的目的，降低人工劳动强度，替单节锂电池生产企业减员增效。

技术领域

本发明涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种单节18650锂电池PACK生产设备。

背景技术

18650锂电池PACK工艺主要是根据PACK电池结构来制定，电池PACK一般指的是组合电池，因为锂电池是通过单体锂电池的串联和并联组成一定的电压和容量，加装保护板，可以充放电的组装过程，特点是多并多串18650锂电池PACK工艺特点都很鲜明，18650锂电池PACK最大的特点就是组合灵活，大部分连续性定单都可以实现半自动化来完成。

然而现有单节锂电池PACK的生产多采用人工或人工加多台半自动设备生产，存在生产效率低，人工劳动强度大，产品良率控制困难等缺点，单节锂电池PACK因生产工艺中贴纸工序多，需多次上下料，定位困难，贴纸和焊接精度高，保护板镍片折弯因无基准导致折弯良率低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种单节18650锂电池PACK生产设备，解决了L型青稞纸的贴附精度问题和保护板镍片折弯后和电芯不垂直影响焊接的问题，同时还达到了提高单节锂电池PACK的生产效率以及生产良率的目的，降低人工劳动强度，替单节锂电池生产企业减员增效。

(二)技术方案

为实现上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种单节18650锂电池PACK生产设备，包括机床、上料机构、送料机构、旋转位移机构、步距送料机构、贴端面青稞纸机构、青稞纸压合机构、移裁上料机构、保护板人工上料位、保护板折弯机构、电阻焊接机构、多工位转盘、移裁下料机构、CCD焊点检测机构、步距下料皮带、贴焊点保护快巴纸机构、贴快巴纸旋转机构和NG下料皮带，以上所有机构均固定安装在机床上，所述上料机构固定安装在机床顶部左侧的后方位置上，所述送料机构固定安装在机床顶部的左侧，所述上料机构位于送料机构右侧的后方位置，所述旋转位移机构固定安装在送料机构的前方，所述步距送料机构固定安装在旋转位移机构的右侧，所述贴端面青稞纸机构固定安装在送料机构的右侧，所述青稞纸压合机构固定安装在步距送料机构的右侧，所述移裁上料机构固定安装在贴端面青稞纸机构的右侧，所述保护板折弯机构固定安装在移裁上料机构的前方位置上，所述保护板人工上料位固定安装在保护板折弯机构的前方，所述电阻焊接机构固定安装在移裁上料机构的后方，所述多工位转盘固定安装在电阻焊接机构的前方，所述移裁下料机构固定安装在多工位转盘右侧的后方位置，所述NG下料皮带固定安装在电阻焊接机构的右侧，所述CCD焊点检测机构固定安装在多工位转盘右侧的前方，所述步距下料皮带固定安装在CCD焊点检测机构的右侧，所述贴焊点保护快巴纸机构固定安装在移裁下料机构的右侧，所述贴快巴纸旋转机构固定安装在步距下料皮带的右侧。

进一步地，所述上料机构包括安装架、步进电机、料仓、托板、直线轴承、拉杆、连板、第一感应片、光电传感器和第二感应片，所述安装架内部的中间位置与步进电机的底部固定连接，所述料仓位于安装架顶部的上方，所述步进电机的输出端与料仓的底部传动连接，所述托板固定安装在料仓内部的中间位置。

进一步地，所述直线轴承的数量为两个，两个直线轴承的一端分别与料仓底部的连唱歌固定连接，所述连板位于安装架底部的下方，所述连板顶部的两侧分别与两个拉杆的一端固定连接，两个拉杆的顶部分别与两个直线轴承的一端传动连接。