[发明专利]一种多级雾化剂加料工艺

说明书

本发明涉及加热不燃烧卷烟技术领域，尤其涉及一种多级雾化剂加料工艺。其包括以下步骤：叶丝预处理：将松香溶解至有机溶剂中得到松香溶液，将松香溶液喷涂至叶丝，并于120~130℃下加热3~5h；加料：选用含有丙三醇的雾化剂，将雾化剂加热至90~100℃后，于65~90℃下、喷涂至预处理后的叶丝；干燥：对完成加料后的叶丝进行干燥。本申请解决了传统叶丝雾化剂施加困难，油性丙三醇类物质叶丝难以吸收的问题，叶丝对雾化剂的吸收比例达到80%以上，且可以实现短时间内的迅速吸收，与现有技术相比，不改变叶丝外观，物理性状与传统叶丝基本保持一致，不添加粘合类物质，在加热过程中没有大量的非烟草类气息产生，提升卷烟核心感官质量品质。

技术领域

本发明涉及加热不燃烧卷烟技术领域，尤其涉及一种多级雾化剂加料工艺。

背景技术

HNB（加热不燃烧）卷烟作为烟草制品的一个新品类，近年来发展迅猛，代表了未来卷烟制品的一种发展趋势。作为一种全新的卷烟品类，其抽吸过程的加热方式与传统卷烟存在巨大差异，对卷烟发烟段物料的特性要求也截然不同，由于发烟段物料通过加热而不燃烧，物料中需要添加大比例的雾化剂（主要成分为丙三醇），施加比例达到20%以上，在加热过程中产生烟气。

丙三醇为油性物质，传统叶丝难以吸收，因此目前采用的主要手段是把烟叶、烟梗等物质进行粉碎，成为50μm左右的颗粒状，增加烟草物料的吸收面积，以达到增加雾化剂吸收量的目的，比如公开号为CN108208917A的专利文件公开的这样一种新型烟草制品专用薄片的制备方法，包括如下步骤：1)将烟叶粉碎成为烟粉；2)将烟粉与水在均质反应釜中进行充分混合；3)称取外加纤维，采用盘磨打浆，再经过均质泵分散后加入均质反应釜中与步骤2)中物料混合均匀；4)称取雾化剂，加入均质反应釜与步骤3)中物料混合均匀；5)称取胶黏剂，并配制成为2％浓度的溶液：6)将步骤5)中配制好的溶液加入均质反应釜与步骤4)中物料混合均匀；7)将步骤6)中混合好的物料采用真空干燥设备进行脱水；8)将步骤7)中脱水后的物料采用辊压机成型，经过干燥、切丝，制备成加热不燃烧烟草制品。

这种方法中，通过将烟叶、烟梗等原料磨粉，混合、萃取等处理，利用辊压法、湿法薄片或干法薄片加工技术，通过添加雾化剂，最后成丝。制成适用于HNB卷烟的薄片丝，进行烟支卷制，改类型的薄片丝较为僵硬，卷曲性能不好，在外观形态和物理性状方面与传统的天然叶丝存在较大的差别，同时由于大比例的粘合剂以及其它外加添加物的使用，卷制的烟支在加热过程中产生大量的非烟草气息，影响卷烟厂抽吸品质。

发明内容

本发明要解决上述问题，提供一种多级雾化剂加料工艺。

本发明解决问题的技术方案是，提供一种多级雾化剂加料工艺，包括以下步骤：

a.叶丝预处理：将松香溶解至有机溶剂中得到松香溶液，将松香溶液喷涂至叶丝，并于120~130℃下加热3~5h；

b.加料：选用含有丙三醇的雾化剂，将雾化剂加热至90~100℃后，于65~90℃下、喷涂至预处理后的叶丝；

c.干燥：对完成加料后的叶丝进行干燥。

叶丝中含有木质素，木质素是造成烟气中木质气息重，以至于产生强烈的咳呛等和燃烧时产生灼喉的主要原因，其干扰烟气的香气，会影响卷烟的抽吸质量。本申请中，首先通过松香溶液对叶丝进行处理，由于木质素中有甲氧基、酚羟基、醇羟基等基团，可以同松香进行酯化、聚合等反应，因此，通过松香溶液的处理，不仅可以对叶丝中引入松香气息，还能将木质素转化为松香树脂，减少木质素对烟气香气的干扰。同时，叶丝是由纤维素和木质素构成的，木质素发生反应后，析出成孔，有利于后续雾化剂的吸收。然后，再加入雾化剂，雾化剂通过孔隙渗透进入叶丝中，而又由于雾化剂中的丙三醇同样可以与松香发生反应，这就能够将雾化剂牢牢地结合到叶丝上，从而提高了叶丝对雾化剂的吸收率。

作为本发明的优选，还包括步骤d：于环境温度21~28℃、环境相对湿度40~50%下贮丝8~72h。