[发明专利]一种用于塑性物料挤出成型的机械液压组合式挤出机

说明书

本发明公开了一种用于塑性物料挤出成型的机械液压组合式挤出机，其结构包括热熔机构、塑膜块、设备座、传动轴，热熔机构嵌固安装在设备座的正上方，塑膜块通过焊接安装在传动轴的左侧方，设备座右侧端面嵌固连接着传动轴，传动轴位于热熔机构的右侧下方，在拦截板摆动的同时会带动同心轴一同转动，使活动块镶嵌连接着的弹力绳会向外拉动镶嵌珠，使与镶嵌珠相连接的镂空槽向外侧移动，在移动的过程中使上下两端的镂空槽重叠，流出空槽给塑胶溶液流动，使拦截板能够与活动板达到同轴与切断效果，避免溶液过度的残留在设备中形成拉丝影响成品率。

技术领域

本发明属于塑料加工机领域，更具体地说，尤其是涉及到一种用于塑性物料挤出成型的机械液压组合式挤出机。

背景技术

机械液压组合式挤出机是一种通过固定的模具会液压挤出设备对塑料溶液进行塑性冷却的机器，主要需先通过将原材料倒入设备内，通过设备内的加热系统对原材料进行热熔后使其流入模具内进行塑性冷却。

基于上述本发明人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：当设备对原材料进行热熔后会向左右两侧打开仓口让热熔液流入模具内，而塑料热熔也含有较强的可塑性与粘合性，当倾倒工作完成后且即将关闭仓口时依就会有部分热溶液粘合在仓口表面，在仓口关闭时形成牵拉丝，影响工件成品率。

因此需要提出一种用于塑性物料挤出成型的机械液压组合式挤出机。

发明内容

为了解决上述技术当设备对原材料进行热熔后会向左右两侧打开仓口让热熔液流入模具内，而塑料热熔也含有较强的可塑性与粘合性，当倾倒工作完成后且即将关闭仓口时依就会有部分热溶液粘合在仓口表面，在仓口关闭时形成牵拉丝，影响工件成品率的问题。

本发明一种用于塑性物料挤出成型的机械液压组合式挤出机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括热熔机构、塑膜块、设备座、传动轴，所述热熔机构嵌固安装在设备座的正上方，所述塑膜块通过焊接安装在传动轴的左侧方，所述设备座右侧端面嵌固连接着传动轴，所述传动轴位于热熔机构的右侧下方；所述热熔机构包括进料口、出料口、拦截机构、加热板，所述进料口嵌固安装在拦截机构的正下方，所述出料口镶嵌卡合安装在热熔机构的内侧端面，所述拦截机构嵌固安装在出料口的正下方，所述加热板对称安装在出料口的上端左右两侧。

其中，所述拦截机构包括镶嵌环、电动推杆、活动板、闭合机构、拦截板、联动轴，所述镶嵌环嵌固安装在活动板的正上方，所述电动推杆对称安装在活动板的上端左右两侧，所述活动板横向外侧端面镶嵌连接着闭合机构，所述闭合机构内侧端面镶嵌卡合连接着电动推杆，所述拦截板内侧端面镶嵌卡合连接着联动轴，所述联动轴嵌固安装在镶嵌环的内侧端面。

其中，所述联动轴包括活动块、弹力绳、同心轴、支撑轮，所述活动块嵌固安装在同心轴的外侧端面，所述弹力绳镶嵌贴合包裹在支撑轮的外侧端面，所述同心轴活动卡合安装在联动轴的正中心，所述支撑轮镶嵌卡合安装在联动轴的内侧端面，所述活动块位于同心轴的右侧上方。

其中，所述活动板包括镶嵌珠、活动杆、镂空槽、嵌套杆、活动槽，所述镶嵌珠镶嵌卡合安装在活动杆的外侧端面，所述活动杆对称安装在活动板内端左右两面，所述镂空槽镶嵌设于活动板的内侧端面，所述嵌套杆嵌套环绕在活动杆的外侧端面，所述活动槽镶嵌卡合安装在活动板的左右两侧内端面，所述左右两侧嵌套的活动杆与嵌套杆直径高度一至。

其中，所述闭合机构包括活动块、镂空孔、橡胶环、弹簧、伸缩杆、滚轮，所述活动块均匀镶嵌卡合安装在闭合机构横向内侧端面，所述镂空孔镶嵌卡合安装在活动块的内侧端面，所述橡胶环镶嵌卡合安装在闭合机构的内侧端面，所述弹簧的嵌固环绕在伸缩杆的外侧端面，所述伸缩杆嵌固安装在滚轮的内侧端面，所述滚轮对称安装在橡胶环的右侧上下两端，所述橡胶环的内圈直径略大于上下两端滚轮之间的距离。