[发明专利]一种高精度低成本等壁厚单螺杆泵空心转子成型设备及工艺

说明书

本发明公开了一种高精度低成本等壁厚单螺杆泵空心转子成型设备及工艺，包括成型模具、压力机构、无缝钢管以及送料机构，所述成型模具包括上模具以及下模具，所述压力机构上侧安装有下滑座以及上滑座，且上滑座位于下滑座上侧，所述下模具与上模具分别固定在下滑座与上滑座互相靠近的一端，所述送料机构的一侧固定有沿其横向长度方向设置的齿条，送料机构上端滑动连接有夹持机构，夹持机构的底座上端固定有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴端部固定有齿轮，齿轮与齿条啮合传动，夹持机构的一侧转动连接有用于夹持无缝钢管的夹爪。本发明原材料来源广泛价格低，设备要求简单，工艺环节少，能够极大减少单螺杆泵等壁厚空心转子的加工成本。

技术领域

本发明涉及单螺杆泵部件生产技术领域，尤其涉及一种高精度低成本等壁厚单螺杆泵空心转子成型设备及工艺。

背景技术

在单螺杆泵中，空心转子相比实心转子具有重量轻、省材料、易安装等优点。一般同规格的单螺杆泵空心转子比实心转子轻50％-80％，由于转子在定子腔体内做偏心转动，空心转子能够减明显小震动，降低启动扭矩，可以使单螺杆泵延长使用寿命。

由于单螺杆泵的转子需要和定子型腔产生过盈配合，改过盈配合量需要在一个合适的范围内，因而对空心转子的导程精度、偏心量和截面尺寸精度都有较高的要求。这就对等壁厚空心转子的成型设备工艺具有较高的要求，工艺要求高则极大的增加了生产成本，为此，本发明提出一种高精度低成本等壁厚单螺杆泵空心转子成型设备来解决上述问题。

发明内容

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种高精度低成本等壁厚单螺杆泵空心转子成型设备，原材料来源广泛价格低，设备要求简单，工艺环节少，能够极大减少单螺杆泵等壁厚空心转子的加工成本。

(二)技术方案

本发明提供了一种高精度低成本等壁厚单螺杆泵空心转子成型设备,包括成型模具、压力机构、无缝钢管以及送料机构，所述成型模具包括上模具以及下模具，所述压力机构上侧安装有下滑座以及上滑座，且上滑座位于下滑座上侧，所述下模具与上模具分别固定在下滑座与上滑座互相靠近的一端，所述送料机构的一侧固定有沿其横向长度方向设置的齿条，送料机构上端滑动连接有夹持机构，夹持机构的底座上端固定有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴端部固定有齿轮，齿轮与齿条啮合传动，夹持机构的一侧转动连接有用于夹持无缝钢管的夹爪，且无缝钢管的另一端位于上模具与下模具之间，所述夹持机构的上端固定有第一伺服电机，夹持机构的输出轴端部连接有同步带轮，同步带轮通过同步带与夹爪同步传动连接。

优选的，所述上模具与下模具互相靠近的一侧均加工有型腔曲面。

优选的，所述上模具与下模具合模后的型腔进口端形成一个直径为D1的圆形，所述上模具与下模具合模后的出口端型腔形成一个直径为D2的圆形，且所述D1大于D2，所述D1通过特殊的平滑的型腔曲面连接到D2。

优选的，所述直径为D1的圆形与直径为D2的圆形不同心。

优选的，所述模具型腔和部分分型面或者全部分型面相交处有一个特定大小范围的倒角R1；

所述上模具与下模具可由一块或多块模具构成；

所述上模具与下模具合模后在出口端一侧形成一段与单螺杆泵转子相同的螺旋状的型腔，其型腔和部分分型面或者全部分型面相交处可设置倒角。

优选的，所述第一伺服电机和第二伺服电机均采用数控系统或PLC控制且可联动，且数控系统或PLC控制还控制压力机构的下滑座和上滑座的张合。

一种使用上述设备的单螺杆泵空心转子成型工艺，包括以下步骤：

S1、选用无缝钢管作为空心转子的毛坯材料，并通过车削或抛光使无缝钢管表面光滑；