[发明专利]一种除鳞与剔除相结合的热轧生产系统

说明书

本发明公开了一种除鳞与剔除相结合的热轧生产系统，包括辊道、除鳞单元和剔除单元；剔除单元包括拨料杆和液压缸Ⅰ，拨料杆有若干且所有拨料杆在同一水平面上间隔并排设置，每根拨料杆的一端嵌插入对应的两个辊轮之间的间隔中且所有拨料杆的上表面低于辊道上表面，所有拨料杆的另一端伸出辊道并与液压缸Ⅰ连接；除鳞箱设置在剔除单元对应的辊道架上并可在辊道上方升降；除鳞集管由除鳞上集管和除鳞下集管构成，除鳞上集管固定在除鳞箱上，用于给钢坯上侧以及左右两侧表面除鳞，除鳞下集管固定在辊道架上，用于给钢坯下侧表面除鳞。该热轧生产系统在剔除工作区间安装除鳞箱，通过升降除鳞箱，有效保证了除鳞单元和剔除单元都能正常工作且互不影响。

技术领域

本发明属于钢材加工技术领域，具体涉及一种除鳞与剔除相结合的热轧生产系统。

背景技术

在热轧棒线材生产线上，炉后除鳞箱通常安装在加热炉出口和坯料剔除装置之间的出炉辊道上。坯料剔除装置的作用是在轧线偶发故障或出炉坯料不满足轧制要求时将出炉辊道上的坯料剔除到轧线外，便于轧线检修或重新出钢轧制。该装置通常采用液压翻转结构，长度一般占炉后8～10个辊道区间。不工作时剔除装置的拨料杆（通常为六根）放置在辊轮与辊轮之间的间隔内且低于辊面，工作时液压缸带动全部拨料杆一起旋转，当拨料杆超过辊面后就将坯料架离辊道，继续旋转到一定角度后，坯料在重力作用下顺拨料杆下滑至辊道旁的坯料支架上，即完成了坯料剔除工作，此后液压缸反向动作让拨料杆反向旋转重新回到辊道间隔内，剔除工作结束。

然而，某些轧线由于现场条件的限制，在加热炉出口和坯料剔除装置之间没有足够的位置安装除鳞箱，如何安装除鳞箱，并保证除鳞箱和坯料剔除装置都能正常工作，互不影响是本领域技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明的目的就在于提供一种除鳞与剔除相结合的热轧生产系统，该升降系统通过在剔除工作区间的辊道上安装除鳞箱，通过升降除鳞箱有效保证除鳞单元和剔除单元都能正常工作且互不影响。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种除鳞与剔除相结合的热轧生产系统，包括辊道、除鳞单元和剔除单元，所述除鳞单元包括除鳞集管和除鳞箱，除鳞箱前后两端分别设有除鳞进口和除鳞出口，除鳞集管设置在除鳞箱内并固定在除鳞箱上，所述除鳞集管与高压进水管连通，便于喷射高压水对进入钢坯进行除鳞；所述辊道由间隔设置在辊道架上的若干辊轮构成，辊道设置在除鳞箱底部且辊道两端分别伸出除鳞进口和除鳞出口，便于输送钢坯进入除鳞箱内进行除鳞以及将除鳞后的钢坯输出；所述剔除单元包括拨料杆和液压缸Ⅰ，所述拨料杆有若干且所有拨料杆在同一水平面上间隔并排设置，每根拨料杆的一端嵌插入对应的两个辊轮之间的间隔中且所有拨料杆的上表面低于辊道上表面，所有拨料杆的另一端伸出辊道并与液压缸Ⅰ连接，便于利用液压缸Ⅰ带动所有拨料杆旋转，以将放置在辊道上的钢坯架离辊道；所述除鳞箱设置在剔除单元对应的辊道架上并可在辊道上方竖直升降，便于剔除单元工作时，除鳞箱向上移动，不影响剔除单元工作；所述除鳞集管由除鳞上集管和除鳞下集管构成，除鳞上集管固定在除鳞箱上，用于给钢坯的上侧以及左右两侧表面除鳞，所述除鳞下集管固定在对应的辊道架上，用于给钢坯的下侧表面除鳞。

进一步地，在除鳞箱前后两端分别设有液压升降机构，便于通过两组液压升降机构实现除鳞箱升降，所述液压升降机构包括悬臂支架和液压缸Ⅱ，所述悬臂支架包括竖杆以及设置在竖杆顶端并与竖杆垂直的横杆，竖杆设置在剔除单元工作的辊道另一侧，横杆位于除鳞箱上方并与除鳞箱纵向垂直；所述液压缸Ⅱ竖直设置在横杆上，横杆上设有与液压缸Ⅱ活塞杆接头对应的通孔，在除鳞箱盖板上设有与活塞杆接头对应的法兰组件，活塞杆接头竖直向下穿过横杆上的通孔后与法兰组件连接，从而将液压缸Ⅱ和除鳞箱连接。

进一步地，所述法兰组件设有用于卡接活塞杆接头的容纳腔，容纳腔尺寸大于活塞杆接头，避免在升降除鳞箱过程中两个液压缸Ⅱ出现卡阻。