[发明专利]一种全部综合利用炼焦化学工业酚氰废水的加工工艺

说明书

本发明适用于化学工业技术领域，提供了一种全部综合利用炼焦化学工业酚氰废水的加工工艺，包括如下步骤：步骤S100：高浓酚氰废水经废水储罐送入到磨煤机内；步骤S200：在磨煤机中加入水煤浆添加剂；步骤S300：在磨煤机内部研磨并制得水煤浆；步骤S400：滚筒筛对水煤浆过滤筛选；步骤S500：煤浆泵将水煤浆从磨煤机出料槽输送到煤浆槽；在气化炉中，高浓度酚氰废水中各种成分的有机物裂解变为煤气，少量无机类杂质成为气化渣，彻底无害化综合利用了高浓酚氰废水，产生了气化煤气，并作为湿法煤气化的原材料，达到特殊酚氰废水全部综合利用，这样焦化的高浓酚氰废水利用水煤浆加压气化工艺全部可以实现无害化利用。

技术领域

本发明属于化学工业技术领域，尤其涉及一种全部综合利用炼焦化学工业酚氰废水的加工工艺。

背景技术

炼焦化学工业产生大量酚氰废水，传统工艺无法全部无害化处理。炼焦熄焦工艺分为湿法熄焦和干法熄焦，原来大部分独立焦化厂采用湿法熄焦，钢焦联合企业多采用干法熄焦。与干法熄焦相较湿法熄焦工艺投资低，同时生产过程中可以消耗炼焦化学工业的全部废水，但是湿法熄焦存在严重的环境污染问题，有大量的酚、氰、硫化物等随蒸汽散发到大气中，同时伴随产生粉尘和CO，并且造成炼焦化学工业工序能耗增大(吨红焦约产生0.5吨高品质蒸汽)；钢焦联合企业的焦化废水用于炼铁工艺中。

炼焦化学工业是煤在高温干馏的情况下生产成焦炭，同时副产焦炉煤气。冷却焦炉煤气产生大量的酚氰废水，因为荒煤气中含有大量水分，主要来源于炼焦配煤(自由水和化合水)，加上煤气净化系统的酚氰废水，根据不同的炼焦工艺酚氰废水的产生量为230-350kg/t。经过处理达标后的酚氰废水，作为将湿法熄焦用水，消耗了这部分酚氰废水。

炼焦化学工业酚氰废水经过传统工艺处理后50％的废水达到循环水标准，增大投入酚氰废水处理率可以达到80％，剩余20％难处理废水COD、NH₃-N、氰化物和可溶无机盐等杂质含量很高，常规工艺根本无法处理，成为焦化行业的技术难题之一，100万吨独立焦化厂至少有5万吨难处理的高浓酚氰废水。

目前焦化厂要求实现废水零排放，高浓酚氰废水全部综合利用成为行业技术难题，外排会导致严重的环境污染事故。

发明内容

本发明提供一种全部综合利用炼焦化学工业酚氰废水的加工工艺，旨在解决目前独立焦化厂炼焦废水没有达到全部综合利用，进而导致的外排会对环境造成污染问题。

本发明是这样实现的，一种全部综合利用炼焦化学工业酚氰废水的加工工艺，包括如下步骤：

步骤S100：高浓酚氰废水经废水储罐送入到磨煤机内；

步骤S200：在磨煤机中加入水煤浆添加剂；

步骤S300：在磨煤机内部研磨并制得水煤浆；

步骤S400：滚筒筛对水煤浆的过滤筛选；

步骤S500：煤浆泵将水煤浆从磨煤机出料槽输送到煤浆槽；

步骤S600：加高浓酚氰废水的水煤浆作为气化原料，一起送入气化炉。

优选的，所述步骤S100中，还包括对磨煤机内补充新水。

优选的，所述步骤S200中，水煤浆添加剂在配制池中进行配制，并经过添加剂泵输送到磨煤机内部。

优选的，所述高浓酚氰废水的PH值为7-8.5，水煤浆添加剂的PH值控制值7.0左右。

优选的，所述步骤S400中，滚筒筛安装于磨煤机的出口处。

优选的，所述步骤S600中，加高浓酚氰废水的水煤浆在气化炉产生气化。

优选的，所述气化煤气经洗涤和净化后用于替换部分焦炉煤气。