[发明专利]一种电磁线的悬浮型自中心涂漆件及涂漆模具

说明书

本申请涉及一种电磁线的悬浮型自中心涂漆件及涂漆模具，其包括涂漆件，涂漆件中心处沿竖直方向开设有贯通的涂漆孔，涂漆件下部的横截面尺寸自上而下逐渐减小，涂漆孔呈圆锥状，且涂漆孔横截面尺寸自上而下逐渐增大，涂漆孔的倾斜角为1‑3°，涂漆件上沿水平方向开设有贯通的泄压孔，泄压孔与涂漆孔连通。本申请具有减少涂漆件下部聚集的漆液，减小涂漆件受到的升力，从而避免涂漆件与挡板接触的效果。

技术领域

本申请涉及漆包线加工设备的领域，尤其是涉及一种电磁线的悬浮型自中心涂漆件及涂漆模具。

背景技术

漆包线也称电磁线，是指用绝缘漆作为绝缘涂层用于绕制电磁线圈的金属导线。漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆烘焙而成。

现有的可参考公开号为CN109273174A的中国发明专利，其公开了一种电磁线的自中心包漆模具，用于对导体进行涂漆，包括自下而上依次设置的漆盒、涂漆件和挡板，涂漆件的轴线方向上开设有涂漆孔，涂漆孔在出线处的端部截面轮廓形状与导体的截面轮廓形状相同，导体依次穿过漆盒、涂漆孔和挡板，该方案通过将涂漆件设置于挡板背离导体行进方向的一侧，解决了现有技术中导体的允许偏移量小的问题，达到了增大了导体的允许偏移量的效果。

针对上述中的相关技术，发明人在实际使用过程中发现，涂漆件经常由于升力过大而与挡板抵接，且涂漆件与挡板之间抵接力过大，当涂漆件随着导体的偏移过程而发生偏移时，挡板会对涂漆件的偏移过程产生影响，使得导体与涂漆件的中心线之间出现偏差，导致涂漆件自中心调节的效果没有达到预期。

发明内容

为了减小涂漆件受到的升力，从而减小挡板对涂漆件产生的影响，本申请提供一种电磁线的悬浮型自中心涂漆件及涂漆模具。

第一方面，本申请提供一种电磁线的悬浮型自中心涂漆件，采用如下的技术方案：

一种电磁线的悬浮型自中心涂漆件，包括涂漆件，涂漆件中心处开设有贯通的涂漆孔，涂漆件下部横截面的外轮廓尺寸自上而下逐渐减小。

通过采用上述技术方案，使涂漆件下部的横截面尺寸自上而下逐渐减小，此时涂漆件下部为锥状，减小了涂漆件底面的面积，当大量多余的漆液从涂漆孔内流下后，漆液与涂漆件底面的接触面积很小，此时漆液很难聚集在涂漆件的底部，大部分的漆液会从涂漆件底部掉落，只有极少部分漆液粘附在涂漆件的底部，从而有效减少了涂漆件底部聚集的漆液，此时随着导体向上的输送过程重新进入涂漆孔内的漆液也随之减少，同时也相应的减小了涂漆件受到的升力，使涂漆件和漆液的自身重力与涂漆件受到的升力相互平衡，从而使涂漆件处于悬浮状态，减小挡板对涂漆件产生的影响，使导体在涂漆过程中尽可能处于涂漆件的中心位置，提高了导体涂漆过程的均匀程度。

优选的，所述涂漆孔呈圆锥状，且涂漆孔横截面尺寸自上而下逐渐增大，涂漆孔的倾斜角为1-3°。

通过采用上述技术方案，将涂漆孔设置为圆锥状，便于导体上粘附的漆液进入涂漆孔内，并使涂漆件将漆液均匀涂抹在导体上。将涂漆孔的倾斜角控制在1-3°的范围内，能够在漆液便于进入涂漆孔的基础上，尽可能减小涂漆孔的倾斜角度，避免大量多余的漆液进入涂漆孔内，从而减少了从涂漆孔内流出的多余漆液，不仅减小了漆液循环回流对涂漆件产生的升力，也减小了涂漆孔内漆液与涂漆件的接触面积，从而减小了涂漆孔内部漆液对涂漆件施加的升力，使涂漆件处于稳定悬浮状态，有效减小挡板对涂漆件产生的影响。

优选的，所述涂漆孔呈圆柱状，涂漆孔底端开设有倒角。