[发明专利]一种行星齿轮减速机生产用齿轮齿形定位铣削装置

说明书

本发明提供一种行星齿轮减速机生产用齿轮齿形定位铣削装置，属于齿轮生产用加工设备技术领域。该一种行星齿轮减速机生产用齿轮齿形定位铣削装置，包括箱体、制动气缸、电动推杆、铣削刀、第一电机和第二电机，所述箱体的内部设置有驱动盘，所述驱动盘的正侧壁靠近边缘的位置固定连接有固定轴，所述箱体的内部设置有驱动杆。驱动杆是通过驱动槽转动套设在传动轴的外表面，传动板是滑动连接在固定架的顶部，此时传动板会做左右方向的往返运动，启动与其侧壁固定连接的铣削刀，可便捷的对被锁紧的构件进行铣削加工，配合第一电机，可改变被加工构件与铣削刀之间的相对角度，与传统的设备相比，该设备操作原理更加的易懂，设备构件更加的简单。

技术领域

本发明属于齿轮生产用加工设备技术领域，具体为一种行星齿轮减速机生产用齿轮齿形定位铣削装置。

背景技术

减速器在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛，减速器按用途可分为通用减速器和专用减速器两大类，两者的设计、制造和使用特点各不相同，选用减速器时应根据工作机的选用条件，技术参数，动力机的性能，经济性等因素，比较不同类型、品种减速器的外廓尺寸，传动效率，承载能力，质量，价格等，选择最适合的减速器。

减速机内有许多大大小小的齿轮，而减速机齿轮在生产的过程中大都采用铣削加工，而传统的齿轮铣削设备其结构极为复杂，且控制程序也很高深，操作较为不便，传统的铣削设备在工作时，产生的废屑很容易产生飞溅，由于被铣削下来的废料温度较高，因此存在一定的安全隐患。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种行星齿轮减速机生产用齿轮齿形定位铣削装置，解决了现有的传统的齿轮铣削设备其结构极为复杂，且控制程序也很高深，操作较为不便，传统的铣削设备在工作时，产生的废屑很容易产生飞溅，由于被铣削下来的废料温度较高，因此存在一定的安全隐患的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种行星齿轮减速机生产用齿轮齿形定位铣削装置，包括箱体、制动气缸、电动推杆、铣削刀、第一电机和第二电机，所述箱体的内部设置有驱动盘，所述驱动盘的正侧壁靠近边缘的位置固定连接有固定轴，所述箱体的内部设置有驱动杆，所述驱动杆的内部分别开设有驱动槽和传动槽，所述驱动杆通过传动槽转动套接在固定轴的外表面，所述驱动盘的正下方设置有连接架，所述连接架与箱体的内底部固定连接，所述驱动杆靠近连接架的一端与连接架转动连接，所述箱体的内侧壁固定连接有固定架，所述固定架的顶部滑动连接有传动板，所述传动板的内部开设有安装开口，所述安装开口的内部固定安装有传动轴，所述驱动杆远离固定架的一端通过驱动槽转动套接在传动轴的外表面，所述驱动盘的后侧壁中心位置固定连接有连接轴，所述箱体的内部设置有驱动轮，所述驱动轮的后侧壁中心位置固定连接有安装轴，所述安装轴远离驱动轮的一端通过轴承与箱体的内侧壁转动连接，所述安装轴和连接轴的外表面套设有传动皮带，所述安装轴和连接轴通过传动皮带传动连接，所述驱动轮的上方设置有传动轮，所述传动轮的顶部固定连接有收集箱。

优选的，所述制动气缸的输出端固定连接有安装架，所述安装架相对的内侧壁均固定连接有电动推杆，其中一个所述电动推杆的侧壁与第一电机的输出端固定连接，其中另一个所述电动推杆通过轴承与安装架的内侧壁固定连接，便于将待加工的齿轮初成品的位置进行限定。

优选的，所述传动轮的底部中心位置固定连接有安装杆，所述安装杆的底部设置有连接板，所述连接板与箱体的内侧壁固定连接，所述安装杆远离传动轮的一端通过轴承与连接板的顶部转动连接，提高传动轮在被驱动时的稳定性。

优选的，所述固定轴的长度是连接轴的两倍，所述安装轴与连接轴的长度相同，使得二者的运动互不影响。

优选的，所述收集箱的侧壁内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有电磁铁，便于将铣削产生的废屑进行吸附在收集箱的内部。