[发明专利]一种多色玻璃纤维杆制造系统和工艺

权利要求书

1.一种多色玻璃纤维杆制造系统，包括多层放置架、玻璃纤维丝集合装置、浸渍槽、支撑杆、拉挤模具、玻璃纤维上胶装置和牵引切割装置，所述拉挤模具包括拉挤模具一和拉挤模具二，其特征在于，所述多层放置架一侧设有设备架，所述设备架上从左到右分别安装有多个玻璃纤维丝集合装置、浸渍槽和支撑杆，所述浸渍槽的数量与多色玻璃纤维杆含有的颜色数量相一致，所述玻璃纤维丝集合装置、支撑杆与浸渍槽的数量一致，所述玻璃纤维丝集合装置上呈阵列式贯穿开设有集合孔，所述玻璃纤维丝集合装置、浸渍槽和支撑杆位置相对应，相对应的所述浸渍槽的高度低于玻璃纤维丝集合装置的高度，相对应的所述支撑杆的高度高于浸渍槽的高度，所述设备架上与浸渍槽相对应位置垂直向下焊接有限位装置，所述设备架的右侧依次设有拉挤模具一、玻璃纤维上胶装置、拉挤模具二和牵引切割装置。

2.根据权利要求1所述的一种多色玻璃纤维杆制造系统，其特征在于，所述多层放置架由多根水平支撑架和竖直支撑架焊接成框体结构，每层所述多层放置架在前后两根水平支撑架之间垂直焊接多个支撑方管，位于顶层以下的所述支撑方管上放置有支撑板，所述支撑方管底端安装有定位装置。

3.根据权利要求2所述的一种多色玻璃纤维杆制造系统，其特征在于，所述定位装置均匀分布在多层放置架上，所述定位装置上等间隔水平开设有定位孔。

4.根据权利要求3所述的一种多色玻璃纤维杆制造系统，其特征在于，每一层所述多层放置架上呈阵列式摆放多捆玻璃纤维丝，每一层所述多层放置架上的多捆玻璃纤维丝从左向右依次穿过定位孔，最终从多层放置架上最右侧的定位孔穿出，每一层的多捆玻璃纤维丝通过定位孔平均分成多股玻璃纤维丝。

5.根据权利要求1所述的一种多色玻璃纤维杆制造系统，其特征在于，所述设备架呈矩形框状，多个所述玻璃纤维丝集合装置、浸渍槽和支撑杆从在设备架上从上到下等间隔分布。

6.根据权利要求1所述的一种多色玻璃纤维杆制造系统，其特征在于，所述拉挤模具一和拉挤模具二具有加热功能。

7.根据权利要求1所述的一种多色玻璃纤维杆制造系统，其特征在于，所述限位装置由多根方管焊接成U型，所述限位装置底端位于浸渍槽内。

8.一种多色玻璃纤维杆制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：摆放定位：多捆玻璃纤维丝呈阵列式摆放在多层放置架上，每一层多层放置架上多捆玻璃纤维丝依次穿过定位装置，通过定位装置将多根玻璃纤维丝平均分成多股；

S2：分配集合：多层放置架上穿出的多股玻璃纤维丝根据玻璃纤维丝集合装置的数量平均分配，分别穿过玻璃纤维丝集合装置的集合孔；

S3：浸泡上胶上色：从玻璃纤维丝集合装置穿出的多股玻璃纤维丝进入与玻璃纤维丝集合装置相对应的浸渍槽中，所述浸渍槽中设有浸渍液，每个所述浸渍槽中浸渍液的颜色不同，通过浸渍液对玻璃纤维丝进行浸泡、上胶和上色形成多种单色玻璃纤维丝，所述浸渍液将每一股中的多根玻璃纤维丝粘接为一体；

S4：初步挤压：多种单色玻璃纤维丝依次经过限位装置下表面和支撑杆上表面然后穿过拉挤模具一分别初步挤压成型，在挤压成型前对拉挤模具一的挤压口形状进行设置，将多种单色玻璃纤维丝分别挤压成特定形状，制成半成品具有特点形状的多种单色玻璃纤维体，所述拉挤模具一在工作过程中加热功能关闭；

S5：涂覆透明胶：通过玻璃纤维上胶装置分别在半成品具有特点形状的多种单色玻璃纤维体粘接面上涂覆透明胶；

S6：挤压：将涂覆有透明胶的半成品具有特点形状的多种单色玻璃纤维体上下排列穿过拉挤模具二挤压成型为一体，制成特点形状的成品多色玻璃纤维杆，所述拉挤模具二在工作过程中加热功能打开；

S7：牵引切割：根据所需长度，通过牵引切割装置对特点形状的成品多色玻璃纤维杆进行切割。

9.如权利要求8所述的一种多色玻璃纤维杆制造工艺，其特征在于，所述浸渍液由胶水、石灰和色浆按比例混合搅拌而成，所述胶水、石灰与色浆的配比为7：2：1。

10.如权利要求8所述的一种多色玻璃纤维杆制造工艺，其特征在于，所述拉挤模具二加热功能打开时温度设置为150-200℃。