[发明专利]一种高压固液分离夹具

说明书

本发明公开了一种高压固液分离夹具，包括有滤板和滤框，所述的滤框设有容纳槽，所述滤板嵌设于容纳槽中并能够沿着容纳槽槽深方向上下滑动，所述的滤板与容纳槽的内壁围成一个能够容纳半流体料液的滤腔，所述的滤板上设有若干个均匀分布的溢出孔，滤板的中部设置有与滤腔连通而供半流体料液进入滤腔的进液口，所述的滤板和滤框之间设置有能够推动二者相互靠近或者远离的驱动机构，采用该种分离夹具使得半流体料液进入滤腔时更加均匀，过滤压力大、提高过滤效率、降低过滤饼层的含水率，另外，该种高压固液分离夹具不需要另外设置弹簧密封机构，保证驱动机构产生的压力能够直接作用于滤板和滤框，提高工作效率。

【技术领域】

本发明涉及一种高压固液分离夹具。

【背景技术】

压滤机是一种间歇性固液分离设备，其包括若干个分离夹具，每个分离夹具由带有滤液通路的滤板和滤框组成，滤板和滤框围成能够容纳半流体料液的滤腔，在输料泵的作用下，将半流体料液输送至各滤腔中，液态的滤液通过滤板从滤液出口排出，固态的滤渣堆积在滤腔内形成人为的过滤饼层，滤板和滤框松开后过滤饼层就很容易剥落下来，以达到过滤的目的。这种板框压滤机的结构简单，操作容易，稳定，过滤面积选择范围灵活，单位过滤面积占地较少，过滤推动力大，对物料的适应性强，因此被广泛的运用化工、轻工、石油、制药、食品、资源开发、冶金煤炭、国防工业、环境保护等领域。

然而，这种传统的压滤机存在着诸多的缺点：1、进液口设置在分离夹具的一侧，这样使得半流体料液进入滤腔后不均匀；2、滤液的挤出仅仅依靠输送料液带来的液压，过滤压力小，过滤效率低，最终使得过滤饼层的含水率高；3、目前的分离夹具设置有弹簧密封机构，这样使得滤板和滤框之间存在预紧力，降低二者压合的效率。本发明正是基于上述的缺陷作出实质性的改进。

【发明内容】

本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种高压固液分离夹具，采用该种分离夹具使得半流体料液进入滤腔时更加均匀，过滤压力大、提高过滤效率、降低过滤饼层的含水率，另外，该种高压固液分离夹具不需要另外设置弹簧密封机构，保证驱动机构产生的压力能够直接作用于滤板和滤框，提高工作效率。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种高压固液分离夹具，包括有滤板和滤框，所述的滤框设有容纳槽，所述滤板嵌设于容纳槽中并能够沿着容纳槽槽深方向上下滑动，所述的滤板与容纳槽的内壁围成一个能够容纳半流体料液的滤腔，所述的滤板上设有若干个均匀分布的溢出孔，滤板的中部设置有与滤腔连通而供半流体料液进入滤腔的进液口，所述的滤板和滤框之间设置有能够推动二者相互靠近或者远离的驱动机构。

如上所述的高压固液分离夹具，还包括有与滤板相连接的外框，所述的驱动机构设置在外框与滤框之间。

如上所述的高压固液分离夹具，所述的驱动机构为液压缸或者气缸。

如上所述的高压固液分离夹具，多个所述高压固液分离夹具并排设置，所述的外框上设置有第一连接件，所述的滤框上设置有与相邻的高压固液分离夹具的第一连接件相配合从而将滤框和外框相连接的第二连接件。

如上所述的高压固液分离夹具，所述的容纳槽内设有多若干个分隔板，分隔板将容纳槽分隔成多个饼层槽。

如上所述的高压固液分离夹具，所述的滤板的四周边缘设置有第一泄压孔。

如上所述的高压固液分离夹具，滤框上并在容纳槽底部的边缘设置有排液口。

如上所述的高压固液分离夹具，所述的滤板为圆形，所述的进液口设置有滤板的圆心位置。

如上所述的高压固液分离夹具，所述的滤板包括有嵌入容纳槽之中的配合部以及盖设在滤框上的盖板部。

与现有技术相比，本发明有如下优点：