[发明专利]一种汽车后视镜用的蓝表镜制镜工艺

说明书

本发明公布了一种汽车后视镜用的蓝表镜制镜工艺，包括白玻璃片，采用直线切割机切割白玻璃片；采用传输带输送白玻璃片至四段清洗机上；清洗后的白玻璃片垂直放置在的模砖上，模砖放入七段式烤弯炉内，烤弯后的白玻璃片冷却，采用集光灯检验，检验好的白玻璃片放置在三段洗片机上；白玻璃片放置在自动溅镀机的垫圈上，镀膜面朝上，镀膜后的白玻璃片经过自动分片机切割成若干个镜片；采用周圆倒角机对镜片的四角进行周研；检查镜片的外观并包装。色相更加饱和，使得蓝表镜相对明亮，蓝表镜更加清晰；蓝表镜制镜工艺相对简单，只需在镜片镀膜面上镀两次膜，稳定性好，膜层不易脱落，制作成本更低，降低的蓝表镜的生产成本。

技术领域

本发明属于汽车后视镜制镜技术领域，具体涉及一种汽车后视镜用的蓝表镜制镜工艺。

背景技术

后视镜，是参与现代交通的汽车不可缺少的部件。目前，光学领域已经比较出：蓝色是人眼感觉比较舒适的颜色，而且不会产生眩光。即使是色弱或色盲的患者，对蓝色的辨别率都很高。又研究证明，反射率不低于40％即可满足反射车后景物的清晰度的要求。基于以上提示，已经出现了反射蓝色光、反射率在50％左右的汽车后视镜镜片。其结构是在无色玻璃片的一面镀有多层组合而成的蓝光反射膜。但现有的蓝里镜色泽相对灰暗，蓝里镜制作工艺相对复杂，一般蓝里镜镀层在6-7层，且稳定性欠缺，有膜层脱落风险，同时现有的蓝里镜对真空设备配置要求较高，导致制作成本高，很难实现大批量生产。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用提供了一种汽车后视镜用的蓝表镜制镜工艺，解决了蓝里镜色泽相对灰暗、易脱膜和成本高的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种汽车后视镜用的蓝表镜制镜工艺，包括以下几个步骤：

步骤一，直切，选取尺寸为1830*1220mm，厚度为1.85mm的白玻璃片，采用直线切割机切割所述白玻璃片；

步骤二，四段清洗，切割后的所述白玻璃片预先检查表面是否有波纹或变形，然后采用传输带输送所述白玻璃片至四段清洗机上；

步骤三，烤弯，清洗后的所述白玻璃片垂直放置在300*400mm的模砖上，然后将所述模砖放入七段式烤弯炉内，设定所述七段式烤弯炉的温度为 530-733℃，转速为24-28rpm；

步骤四，检验与清洗，烤弯后的所述白玻璃片经过巡冷段冷却，冷却后的所述白玻璃片通过集光灯检验是否有亮点或不规则图像，然后将检验好的所述白玻璃片放置在三段洗片机上；

步骤五，溅镀，所述白玻璃片放置在自动溅镀机的垫圈上，镀膜面朝上，所述自动溅镀机内设有铬含量99.95％的铬靶和铌含量99.95％的蓝靶，抽真空，保持所述自动溅镀机的真空度小于7.0-3E，功率为6.7KW，在所述白玻璃片的镀膜面上先镀铬，然后再镀铌；

步骤六，切片，镀膜后的所述白玻璃片经过自动分片机切割成若干个镜片；

步骤七，周圆倒角，采用周圆倒角机对所述镜片的四角进行周研；

步骤八，检验与包装，检查所述镜片的外观，且采用照百格检查所述镜片是否失真变形，合格后的所述镜片粘在所述托板上，并通过组装压接机进行包装。

实现上述技术方案，作为本发明的一种优选方案:

优选的，切片时，所述白玻璃片之间的间隔为20mm；

优选的，周圆倒角后，所述镜片有亮边或缺口时，采用手工周圆倒角机对所述镜片上的亮边或缺口处进行返修，返修后的所述镜片经过清洗后，进入检验与包装工序；

优选的，所述镜片镜面上不得有亮点、针孔和划痕。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：