[发明专利]一种吊件饰品自动包边焊接工艺

说明书

本发明公开了一种吊件饰品自动包边焊接工艺，属于吊件饰品加工技术领域，包括以下步骤：步骤1.吊件饰品自动上料；步骤2.自动抓取吊件饰品；步骤3.金属边包裹吊件饰品；步骤4.将多余的金属边自动切割；步骤5.将吊孔运送至吊件饰品处；步骤6.对吊件饰品的包边收口处以及吊孔进行焊接；步骤7.对吊件饰品的焊接处进行打磨；步骤8.吊件饰品自动下料存放。工艺设巧妙，工序间衔接顺畅，能够在对吊件饰品加工过程中，依次实现了自动上料、夹持运送、饰品包边、饰品焊接以及饰品打磨和存放的步骤，其实用较强、自动化程度较高、效率高、便于吊件饰品加工的使用，具有显著的经济价值。

技术领域

本发明涉及吊件装饰品加工技术领域，尤其是涉及一种吊件饰品自动包边焊接工艺。

背景技术

饰品是用来装饰的物品，一般用途为美化个人外表，装点居室，美化公共环境，装点汽车。故饰品可分为以下几类：居家饰品、服饰饰品、汽车饰品等。随着佩戴饰品的人群逐渐增加，批发饰品这个行业在逐渐的兴起。

如附图12-13所示，目前的吊件饰品加工时需要对吊件饰品的外壁进行包边，而现有的饰品包边作业大多数是半自动的，大多数需要对饰品进行抓取，随后操作人员将包边所需的金属边绕着饰品的大小进行包边并将多余部分剪切，之后操作人员再将包边完成处焊接并将加工完成的吊孔也焊接在包边完成的饰品上，并将焊接处的焊点打磨去除，从而完成整套操作，这样的饰品包边操作繁琐，效率低，费时费力，为提高效率，现需要一种吊件饰品自动化包边焊工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吊件饰品自动包边焊接工艺，将吊件饰品自动上料、对吊件饰品进行包边、包边完成后焊接并将加工完成的吊孔焊接在吊件饰品上、包边焊接点进行打磨，并且进行自动下料。

本发明提供一种吊件饰品自动包边焊接工艺，包括以下步骤：

步骤1.吊件饰品自动上料：包括平台以及均设置在平台上的上料装置、运送框、夹持架、夹持组件、包边装置、卡接装置、焊接机、打磨装置以及下料盒，通过滑落孔将吊件饰品滑落至上料装置的两个限位板之间，并且由限位架将吊件饰品支撑，与此同时，开启传送带带动阻挡板沿着滑槽的长度方向进行移动，由两个阻挡板将吊件饰品运送至限位架一端处，从而完成上料；

步骤2.自动抓取吊件饰品：随后通过开启运送框的运送电机带动一个固定齿轮转动，由一个固定齿轮带动同步带转动，之后通过同步带带动另一个固定齿轮配合转动，再通过同步带带动移动齿轮移动，随后通过运送框内的两个移动齿轮带动连接杆移动，由连接杆带动夹持架移动，移动至限位架处时，通过开启夹持组件的两个夹持气缸带动两个旋转气缸移动，再通过两个旋转气缸带动两个固定板向内收拢对限位架上的吊件饰品进行抓取，实现对吊件饰品的抓取；

步骤3.金属边包裹吊件饰品：再通过移动齿轮带动夹持架移动至包边装置的支撑台处，之后通过操作人员将金属边的一端穿过限位孔放置，再通过开启绕线电机带动绕线辊转动，由绕线辊带动金属边沿着限位孔的限位方向移动，随后通过推动气缸推动金属边进行折弯，再通过限位块将折弯的金属边限位，使金属边与吊件饰品紧密贴合，实现吊件饰品的包边；

步骤4.将多余的金属边自动切割：之后通过开启丝杠滑台带动连接架移动，由连接架带动切割气缸移动，再通过切割气缸对固定板包边完成的吊件饰品上多余的金属边进行切割；

步骤5.将吊孔运送至吊件饰品处：然后通过开启卡接装置的卡接气缸推动卡接板移动，再通过卡接板将装纳盒内的一个吊孔运送至吊件饰品处；

步骤6.对吊件饰品的包边收口处以及吊孔进行焊接：随后，通过焊接机将输出端移动至包边完成的吊件饰品上方，随后再通过焊接机的输出端下降对吊件饰品进行焊接，并通过旋转气缸的旋转将吊孔与吊件饰品的包边处移动至焊接机的输出端处，由焊接机进行焊接；