[发明专利]一种压制钢管制作工装及方法在审
申请号: | 202011151089.3 | 申请日: | 2020-10-25 |
公开(公告)号: | CN112238333A | 公开(公告)日: | 2021-01-19 |
发明(设计)人: | 张帝起;岑金海;罗东勇 | 申请(专利权)人: | 广州增立钢管结构股份有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B23Q7/00 |
代理公司: | 北京力量专利代理事务所(特殊普通合伙) 11504 | 代理人: | 张力 |
地址: | 511330 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压制 钢管 制作 工装 方法 | ||
1.一种压制钢管制作工装,包括若干组运输装置,其特征在于:若干组所述运输装置等距设置在地面(27)上,所述运输装置包括两个第一滚轮架(16),两个所述第一滚轮架(16)均通过若干支撑方钢(23)连接在地面(27)上,所述第一滚轮架(16)的顶部转动连接有若干第一滚轮(6),所述第一滚轮架(16)一侧设连接座(5),所述连接座(5)通过若干对支撑槽钢(17)和地面(27)相连接,所述连接座(5)的两侧设有第二滚轮架(29),所述第二滚轮架(29)的顶部转动连接有若干第二滚轮(30),所述连接座(5)内设有链条(7),所述链条(7)的两端均设有齿轮(11),所述齿轮(11)通过支撑装置和连接座(5)相连接,一端的所述齿轮(11)上转动连接有电机(8),所述连接座(5)的顶部设有挡板底座(3),所述挡板底座(3)的顶部垂直设有第一挡板(1),所述第一挡板(1)的一侧通过挡板加劲板(4)连接有第二挡板(2),所述第二挡板(2)和第一挡板(1)平行设置,所述连接座(5)的一端设有折弯下模(26),所述折弯下模(26)的上方设有折弯上模(25)。
2.根据权利要求1所述的一种压制钢管制作工装,其特征在于:所述第二滚轮架(29)、第一滚轮架(16)的顶部均设有若干U形槽口(28),所述第一滚轮(6)、第二滚轮(30)均通过滚轮轴(24)转动连接在U形槽口(28)内。
3.根据权利要求1所述的一种压制钢管制作工装,其特征在于:所述支撑方钢(23)的底部通过第二底座(22)和地面(27)相连接,所述支撑方钢(23)的顶部连接有第二连板(21),所述第一滚轮架(16)的底部设有第一连板(20),所述第一连板(20)、第二连板(21)之间通过螺栓相连接。
4.根据权利要求1所述的一种压制钢管制作工装,其特征在于:每对所述支撑槽钢(17)对称设置在连接座(5)的两侧,所述支撑槽钢(17)的顶部通过斜撑(19)连接在对应位置处的第二滚轮架(29)底部,每对所述支撑槽钢(17)的底部均通过第一底座(18)和地面(27)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种压制钢管制作工装,其特征在于:所述支撑装置包括两个支撑板(14),两个所述支撑板(14)的底部通过支撑底座(13)和地面(27)相连接,两个所述支撑板(14)的侧边上均垂直设有固定板(10),所述齿轮(11)通过转轴(12)转动连接在两个固定板(10)之间,所述转轴(12)上设有固定轴(15),所述转轴(12)和电机(8)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种压制钢管制作工装,其特征在于:一侧所述固定板(10)上设有电机连接板(9),所述电机(8)和电机连接板(9)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种压制钢管制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:根据下料展开尺寸,在等离子数控切割机上切割成型;
S2:根据管径大小在钢板上划出制弯线;
S3:将钢板移至第一滚轮架(16)、第二滚轮架(29)上,点动手柄开关,使电机(8)发生转动,带动齿轮(11)转动,进一步的链条(7)带动第一挡板(1)、第二挡板(2)、挡板加劲板(4)顶住制弯钢板边缘向前输送;
S4:当制弯钢板第一道制弯线对准折弯上模(25)、折弯下模(26)时,停止输送并将折弯上模(25)下压进行制弯;
S5:进一步的,制弯最后一道的制弯线,即先制弯两端再制弯其余位置制弯线,最后将钢板制弯成型移至下一道工序。
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