[发明专利]一种陶瓷瓷砖自动化加工设备在审

专利信息
申请号: 202011151284.6 申请日: 2020-10-25
公开(公告)号: CN112265164A 公开(公告)日: 2021-01-26
发明(设计)人: 不公告发明人 申请(专利权)人: 孙奉生
主分类号: B28D1/24 分类号: B28D1/24;B28D7/04;B28D7/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 730700 甘肃省白银市*** 国省代码: 甘肃;62
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摘要:
搜索关键词: 一种 陶瓷 瓷砖 自动化 加工 设备
【权利要求书】:

1.一种陶瓷瓷砖自动化加工设备,包括设备台面(1),其特征在于:所述设备台面(1)的上板上表面安装了升降移动装置(5),且升降移动装置(5)的后侧边沿与设备台面(1)的上板后侧边沿对齐,所述设备台面(1)的上板上表面安装了工装送进装置(3),且工装送进装置(3)的前侧边沿与设备台面(1)的上板前侧边沿相对齐,所述升降移动装置(5)中升降滑板(511)的前侧安装平面与瓷砖切削装置(4)的后侧安装平面安装在一起,且瓷砖切削装置(4)中切削装置安装支架(401)的下侧边沿与升降滑板(511)的下侧边沿相对齐,所述工装送进装置(3)中送进装置滑板(304)的上侧安装平面安装固定了陶瓷瓷砖定位工装(2),且陶瓷瓷砖定位工装(2)的右侧边沿与送进装置滑板(304)的右侧边沿相对齐;

所述陶瓷瓷砖定位工装(2)包括工装底板(201)、后侧限位块(202)、侧面夹紧块(203)、侧面夹紧块弹簧(204)、侧面夹紧块弹簧挡板(205)、前侧夹紧块弹簧挡板(206)、前侧夹紧块弹簧(207)、前侧夹紧块滑板(208)、前侧夹紧块压板(209)、左侧导向块(210)、右侧导向块(211),所述工装底板(201)安装固定在送进装置滑板(304)上表面,所述工装底板(201)的上安装面与后侧限位块(202)的下安装面安装固定在一起,且后侧限位块(202)的后侧边沿与工装底板(201)的后侧边沿相对齐,所述工装底板(201)的左侧与右侧T 型槽分别与侧面夹紧块(203)外侧相配合,且两个侧面夹紧块(203)有圆角侧向内安装,所述侧面夹紧块(203)的右侧平面与侧面夹紧块弹簧(204)相接触,所述侧面夹紧块弹簧(204)的右侧端面与侧面夹紧块弹簧挡板(205)的左侧安装面固定连接在一起,所述侧面夹紧块弹簧挡板(205)的左侧安装面与工装底板(201)的右侧安装面安装在一起,所述工装底板(201)的上侧安装面与左侧导向块(210)的下侧安装面安装在一起,且左侧导向块(210)的前侧与右侧边沿分别与工装底板(201)的前侧与右侧边沿相对齐,所述工装底板(201)的上侧安装面与前侧夹紧块滑板(208)的下侧安装面相接触,且前侧夹紧块滑板(208)位于左侧导向块(210)和右侧导向块(211)中间,所述工装底板(201)的前侧安装面与前侧夹紧块弹簧挡板(206)的后侧安装面安装在一起,所述前侧夹紧块弹簧挡板(206)的后侧安装面与前侧夹紧块弹簧(207)的前端固定连接在一起,所述前侧夹紧块弹簧(207)的后端与前侧夹紧块滑板(208)凹槽前侧面相接触,所述前侧夹紧块滑板(208)的后侧安装面与前侧夹紧块压板(209)的前侧安装面安装在一起;

所述工装送进装置(3)包括工装送进装置底板(301)、送进装置导轨(302)、送进装置滑块(303)、送进装置滑板(304)、送进装置气缸连接板(305)、送进装置气缸安装支架(306)、送进装置气缸(307),所述工装送进装置底板(301)安装固定在设备台面(1)的上板表面,所述工装送进装置底板(301)的上安装面与送进装置导轨(302)的下安装面安装在一起,所述送进装置导轨(302)的外侧与送进装置滑块(303)的内侧相配合,所述送进装置滑块(303)的上侧安装面与送进装置滑板(304)的下侧安装面安装在一起,所述送进装置滑板(304)的上安装面与送进装置气缸连接板(305)的下安装面安装固定在一起,且送进装置气缸连接板(305)靠近送进装置滑板(304)的右后角,所述送进装置气缸连接板(305)的左侧安装面与送进装置气缸(307)的伸出轴端部相连接,所述送进装置气缸(307)的左侧安装面与送进装置气缸安装支架(306)的右侧安装面安装在一起,所述送进装置气缸安装支架(306)的下侧安装面与工装送进装置底板(301)的上侧安装面安装在一起;

所述瓷砖切削装置(4)包括切削装置安装支架(401)、切削电机(402)、切削电机带轮(403)、同步皮带(404)、切削片带轮(405)、切削片带轮旋转轴(406)、切削片带轮旋转轴导向套(407)、切削片(408)、切削片保护罩(409)、导向套安装支架(410),所述切削装置安装支架(401)的后侧安装面安装固定在升降滑板(511)的前侧安装面上,所述切削装置安装支架(401)的上安装面与切削电机(402)的下侧安装面安装在一起,且切削电机(402)的前侧边沿与切削装置安装支架(401)的前侧边沿相对齐,所述切削电机(402)的输出轴与切削电机带轮(403)同轴连接,所述切削装置安装支架(401)的下侧安装平面与导向套安装支架(410)的上侧安装平面安装在一起,且导向套安装支架(410)的前侧边沿与切削装置安装支架(401)的前侧边沿相对齐,所述导向套安装支架(410)的下侧安装面与切削片带轮旋转轴导向套(407)的上侧安装面安装固定在一起,所述切削片带轮旋转轴导向套(407)的前侧轴端与切削片带轮(405)同轴配合,所述切削片带轮(405)与切削电机带轮(403)通过同步皮带(404)的捆绑连接在一起,所述切削片带轮旋转轴导向套(407)的后侧安装平面与切削片保护罩(409)的前侧安装面安装在一起,所述切削片带轮旋转轴导向套(407)的后部轴端与切削片(408)同轴配合,且切削片(408)位于切削片保护罩(409)的内部;

所述升降移动装置(5)包括升降移动装置安装立柱(501)、电机安装板(502)、升降电机(503)、导向轴(504)、导向轴滑块(505)、联轴器(506)、丝杆螺母(507)、丝杆螺母安装块(508)、旋转丝杠(509)、丝杠轴承(510)、升降滑板(511)、丝杠轴承安装板(512)、导轨安装板(513),所述升降移动装置安装立柱(501)的下板下安装面与设备台面(1)的上板上安装面安装在一起,所述升降移动装置安装立柱(501)前板前安装面与电机安装板(502)的后安装面安装固定在一起,且电机安装板(502)的上侧边沿与升降移动装置安装立柱(501)前板上侧边沿相对齐,所述电机安装板(502)的上侧安装平面与升降电机(503)的下安装平面安装在一起,所述升降移动装置安装立柱(501)的前板前安装面与导轨安装板(513)的后安装面安装在一起,且导轨安装板(513)的上侧平面与电机安装板(502)的下侧平面相对齐,所述导轨安装板(513)的前侧安装面与导向轴(504)的后侧安装面安装在一起,所述导向轴(504)的外侧与导向轴滑块(505)的内侧相配合,所述导向轴滑块(505)的前侧安装面与升降滑板(511)的后侧安装面安装在一起,所述升降滑板(511)的后侧安装面与丝杆螺母安装块(508)的前侧安装面安装在一起,且丝杆螺母安装块(508)的上侧边沿与升降滑板(511)的上侧边沿相对齐,所述丝杆螺母安装块(508)的内孔与丝杆螺母(507)的外圆相配合,所述丝杆螺母(507)内部与旋转丝杠(509)外部相啮合,所述旋转丝杠(509)上侧轴端与升降电机(503)的输出轴通过联轴联轴器(506)同轴连接,所述升降移动装置安装立柱(501)的前侧安装平面与丝杠轴承安装板(512)的后侧安装面安装固定在一起,且丝杠轴承安装板(512)的上侧边沿与导轨安装板(513)的下侧边沿相对齐,所述丝杠轴承安装板(512)的内孔与丝杠轴承(510)的外圆相配合,且丝杠轴承(510)的内圆与旋转丝杠(509)相配合。

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