[发明专利]钢丝绳芯胶带长距离纵向撕裂修补方法

说明书

本发明公开了一种钢丝绳芯胶带长距离纵向撕裂修补方法，根据皮带修复效果与修复所需要时间长短，修补分为如下两个方案：（1）采用单面永久修复：利用聚氨酯制作材料作为修补条，先把撕裂皮带从皮带撕裂部位开成宽两厘米V型槽，然后利用热补填充料采用胶枪加热后流入V形槽，进行填缝；待非运煤面运转到下皮带位置时，用用修补条进行粘接，待粘接完毕后，达到皮带永久粘接的目的，要求等于或低于皮带表面，之后皮带机正常运转，耗时长，效果好；（2）采用皮带两面均采用修补条进行粘贴，利用聚氨酯制作材料作为修补条，先把撕裂皮带的非运煤面运转到回程下皮带位置用修补条进行粘接，之后再把受损皮带运煤面运转到顶板面再粘贴上部修补条，耗时短，生产效益好。

技术领域

本发明涉及皮带修复领域，具体为一种钢丝绳芯胶带长距离纵向撕裂修补方法。

背景技术

在煤矿生产过程中，皮带很容易受到异物损伤，比如托辊卡死后的磨损，大块物料的冲击，夹杂的金属异物造成划伤，除铁器上的废铁器导致皮带跑偏与撕裂。皮带长距离发生纵向撕裂发生后，如何快速恢复矿井的运煤系统，减少因皮带抢救事故中支出，大幅降低工人的劳动强度，这对于矿井运煤系统是十分重要的。传统的钢丝绳胶带长距离纵向撕裂修补技术主要有两种：（1）全部更换受损皮带：皮带长距离撕裂损伤如果要彻底解决，最好的做法是更换皮带，如皮带局部撕裂（2米之内范围可）以采用硫化修补法，缺点是：更换钢丝绳芯皮带需硫化皮带接头，硫化时间长，硫化接头2M 左右需要6-8 小时（不包括运皮带，安装皮带硫化器等准备时间），严重影响矿井生产，而且工人劳动强度高；（2）皮带打卡技术：皮带金属扣打卡是采用一种应急的零时性的金属卡子间隔卡住撕裂的皮带，能够在短时间内缝合皮带，恢复生产，其主要缺点如下：①皮带打卡处缝隙漏矿，矿粒和矿浆污染工作现场且对系统造成磨损，②金属卡通过滚筒表面和托辊时会对滚筒橡胶表面和托辊面造成磨损，③金属卡打孔对皮带进行二次损伤，且寿命短，人员重复工作量大，④金属卡加剧清扫器刀片的非正常磨损，影响系统清扫效果。因此需要在可以节约成本的条件下，对于皮带的修补需要尽可能的实现皮带的寿命延长，同时对于滚筒橡胶表面和托辊面不会造成损伤。

发明内容

本发明为了解决煤矿下皮带传送时，皮带破损修补不会损伤其它设备的问题，提供了一种钢丝绳芯胶带长距离纵向撕裂修补方法。

本发明是通过如下技术方案来实现的：一种钢丝绳芯胶带长距离纵向撕裂修补方法，根据皮带修复效果与修复所需要时间长短，皮带损坏部位为运煤面，修补分为如下两个方案：

（1）采用单面永久修复：利用聚氨酯制作材料作为修补条，先把撕裂皮带从皮带撕裂部位开成宽两厘米V型槽，然后利用热补填充料采用胶枪加热后流入V形槽，进行填缝；待非运煤面运转到下皮带位置时，用用修补条进行粘接，待粘接完毕后，达到皮带永久粘接的目的，要求等于或低于皮带表面，之后皮带机正常运转；

（2）采用皮带两面均采用修补条进行粘贴：利用聚氨酯制作材料作为修补条，先把撕裂皮带的非运煤面运转到回程下皮带位置用修补条进行粘接，之后再把受损皮带运煤面运转到顶板面再粘贴上部修补条。

上述修复皮带的方法有两种，方法（1）优点是：修补皮带效果好，抗拉强度高，使用时间长；而且皮带运煤面修补处等于或低于皮带表面，不影响原机头部皮带清扫器工作；但是修补填充皮带运煤面时间较长，工艺较为复杂，每组人员每小时填充10米左右；方法（2）优点是：皮带修补速度快，每组人员每小时可修补80米左右，耽误生产短，缺点是修补条经清扫器后有脱落现象，需要及时粘贴。虽然两种都各有优缺点，但是还是要根据实际情况制订修补方法，若需要长久修复，就需要稍微耽误生产，若是为了不耽误生产，则可以采用第2种方法。两种方法均具有的优点为不需要更换皮带，若要更换皮带，则耽误的时间会更长，而且成本会增大很多。