[发明专利]一种用于变压器铁芯的自动叠片设备

说明书

本发明涉及变压器铁芯生产技术领域，且公开了一种用于变压器铁芯的自动叠片设备，包括底座，所述底座上端固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有顶板，所述顶板上端安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有螺纹杆，所述螺纹杆两端通过两个第一轴承分别与顶板和底座转动连接，所述支撑板的竖直侧壁上对称开设有活动槽，所述活动槽内对称滑动连接有活动块，所述活动块的一端穿过活动槽槽口并向外延伸，且固定连接有活动座。该用于变压器铁芯的自动叠片设备，使得两个定位板的间距能够调节，以适应不同硅钢片上的内孔大小，能够对不同大小的硅钢片进行定位固定，便于满足使用者的使用需求。

技术领域

本发明涉及变压器铁芯生产技术领域，具体为一种用于变压器铁芯的自动叠片设备。

背景技术

变压器铁芯是用于绕制变压器线圈绕组的支撑骨架，而现有的铁芯实际上是通过多片硅钢片层叠形成的具有固定形状的结构。若干个“日”字形构造的硅钢片叠合固定形成变压器铁芯。而自动叠片设备能够将硅钢片自动定位固定，即可提高了变压器铁芯的加工生产效率。

在中国专利授权公告号为CN109087803A的专利，公开了一种变压器铁芯自动叠片装置，可实现全天候24小时运转，叠片速度高于人工叠片，从而极大提高生产效率；前期投入生产线的资金后，后期无需支出叠片工人的开支，极大降低生产成本；叠片质量稳定，出错概率远低于人工叠片，从而保证了铁芯的外形美观和变压器质量的稳定性。上述专利中的一种变压器铁芯自动叠片装置存在以下不足：由于不同的硅钢片上的内孔大小不同，自动叠片装置不能够调节，导致不能够对不同大小的硅钢片进行定位固定，不便于满足使用者的使用需求。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于变压器铁芯的自动叠片设备，具备能够对不同大小的硅钢片进行定位固定，便于满足使用者的使用需求等优点，解决了由于不同的硅钢片上的内孔大小不同，自动叠片装置不能够调节定位的问题。

（二）技术方案

为实现上述自动叠片装置能够对不同大小的硅钢片进行定位固定，便于满足使用者的使用需求的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于变压器铁芯的自动叠片设备，包括底座，所述底座上端固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有顶板，所述顶板上端安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有螺纹杆，所述螺纹杆两端通过两个第一轴承分别与顶板和底座转动连接，所述支撑板的竖直侧壁上对称开设有活动槽，所述活动槽内对称滑动连接有活动块，所述活动块的一端穿过活动槽槽口并向外延伸，且固定连接有活动座，所述活动座上开设有第一螺纹孔，位于所述活动槽一侧的螺纹杆杆壁上对称设有方向相反的螺纹，同组两个所述活动座对称螺纹连接在螺纹杆上，所述活动座远离支撑板的一侧固定连接有定位板，所述定位板上设有卡槽，所述卡槽槽壁上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有螺栓。

优选的，所述顶板底部开设有滑槽，所述滑槽内对称滑动连接有滑块，所述滑块内开设有往复螺纹孔，所述滑槽相向的槽壁上通过两个第二轴承转动连接有往复丝杆，所述滑块通过往复螺纹孔螺纹连接在往复丝杆上，所述顶板一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器与往复丝杆的一端连接，两个所述滑块底端共同固定连接有活动板，所述活动板底部对称安装有气缸，所述气缸上安装有升降板，第三电机安装在升降板上端，所述第三电机的输出端连接有转轴，所述转轴通过第二轴承与升降板转动连接，所述转轴底端安装有机械抓手。

优选的，所述底座的两侧均固定连接有安装板，所述安装板上设有若干个安装孔。

优选的，所述活动座和定位板之间固定连接有加固板，所述加固板的横截面为直角三角形。

优选的，所述定位板上固定连接有缓冲座，所述缓冲座由弹性材料制成。

优选的，所述活动块内开设有滑孔，所述活动槽相向的槽壁上固定连接有滑杆，所述滑块通过滑孔滑动连接在滑杆上。