[发明专利]一种网状纹路针织物及其加工方法、应用有效
申请号: | 202011152596.9 | 申请日: | 2020-10-26 |
公开(公告)号: | CN112195555B | 公开(公告)日: | 2022-04-01 |
发明(设计)人: | 蔡清来;李颖泉;李代 | 申请(专利权)人: | 信泰(福建)科技有限公司 |
主分类号: | D04B1/10 | 分类号: | D04B1/10;D04B1/24;D06C15/00 |
代理公司: | 泉州凡硕知识产权代理有限公司 35257 | 代理人: | 赵龙 |
地址: | 362200 福建省泉州市晋江*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 网状 纹路 针织物 及其 加工 方法 应用 | ||
本发明公开了一种网状纹路针织物及其加工方法、应用,所述网状纹路针织物使用的材料包括粗纱径可编织材料和其他可编织材料,该针织物表面具有大孔径网状纹路,通过编织机器一次成型编织而成;该针织物包括至少一层面层和至少一层底层,其中,面层是由粗纱径可编织材料编织成的网状纹路编织层,底层是由其他可编织材料编织成的编织层。粗纱径可编织材料的强度较大,编织出的针织物拉伸阻力较大,有良好的包裹性和防止织物变形的优点。对面料同质化的问题进行了良好的处理,延长使用寿命,对可编织材料的选择和组合有了新的应用。
技术领域
本发明涉及机织面料加工领域,具体涉及一种网状纹路针织物及其加工方法、应用。
背景技术
通常,市场上应用于鞋面或衣物等方面的面料存在同质化问题,由于作为原料的各条纱线纱径粗细程度相差无几,从而造成了面料同质化问题。
此外,大部分参与编织的原料纱线的直径较细,面料的密度较高,弹性和透气性比较弱。若整个鞋面或衣服都采用同一种同质化面料,随着产品使用时间的增加,产品的易损耗部位受到的损耗较严重,若缓解产品损耗对面料进行弹性、耐磨等方面的改进,其他不易被损耗的部位存在给穿着者带来不良体验的情况,同质化面料难以同时满足穿着舒适和耐磨延长使用寿命的要求。
此外,传统鞋面或衣物等面料较为传统普遍,缺乏对不同种类编织材料和不同编织方式的组合创新。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本发明的目的在于提供一种网状纹路针织物及其加工方法、应用。
本发明的目的通过下述技术方案实现:
本发明一方面提供一种网状纹路针织物,所述网状纹路针织物使用的材料包括粗纱径可编织材料和其他可编织材料,该针织物表面具有大孔径网状纹路,通过编织机器一次成型编织而成;该针织物包括至少一层面层和至少一层底层,其中,面层由粗纱径可编织材料编织,底层由其他可编织材料编织。
进一步的,所述面层至少一部分与底层连接。
进一步的,所述粗纱径可编织材料包括单条粗纱径材料和合股粗纱径材料,粗纱径可编织材料直径为细纱径可编织材料直径的两倍以上。
进一步的,所述合股粗纱径材料由多条细纱径可编织材料组合而成。
进一步的,所述其他可编织材料包括长丝类纱线和短纤类纱线。
进一步的,所述粗纱径可编织材料和其他可编织材料的组合方式包括冚纱和混纱。
本发明另一方面提供一种上述网状纹路针织物的加工方法,所述针织物由粗纱径编织材料和其他可编织材料一次成型编织而成,至少一条粗纱径可编织材料织成的面层具有大孔径网状纹路,底层由其他可编织材料织成,所述加工方法如下:
(1)面层底层隔针交叉编织;
(2)底层密针编织;
(3)翻针编织,将(1)编织的面层翻针至底层形成网孔;
(4)与(1)对应织针动作相反的面层底层隔针交叉编织;
(5)底层密针编织,动作和作用同(2);
(6)翻针编织,将(4)编织的面层翻针至底层形成网孔;
(7)面层底层隔针交叉编织,动作和作用同(1);
(8)底层密针编织;
(9)以(3)-(8)为一个编织周期循环编织。
进一步的,所述针织物编织成型后进行加热处理。
本发明另一方面针对鞋面、衣物或包中的原料纱线纱径相近面料同质化问题,还提供上述网状纹路针织物在鞋面、衣物或包中的应用。
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