[发明专利]一种用于发电厂的节能环保型脱硫脱氮脱汞装置

说明书

本发明公开了一种用于发电厂的节能环保型脱硫脱氮脱汞装置，包括过滤箱体，所述过滤箱体的下端一侧由上至下依次贯穿设有水管和烟气管，所述过滤箱体的下端另一侧贯穿设有抽液管，所述水管的一端安装有喷淋板，所述烟气管上设有搅拌机构，所述喷淋板位于搅拌机构的的上端，所述搅拌机构上设有竖轴，所述竖轴转动连接在过滤箱体内的底部。本发明一体化设置，使烟气在流动的过程中经过三道工序对其中的硫、氮、汞进行有效去除，有效降低排放量，有助于保护大气环境，并且通过对吸附用物料的持续及快速更换，方便工作人员操作，能提升更换效率，依次保证吸附净化的效率和质量，保证对硫、氮、汞去除的效率，更好的保护环境。

技术领域

本发明涉及烟气净化技术领域，尤其涉及一种用于发电厂的节能环保型脱硫脱氮脱汞装置。

背景技术

发电厂是将自然界蕴藏的各种一次能源转换为电能(二次能源)的工厂。19世纪末，随着电力需求的增长，人们开始提出建立电力生产中心的设想。电机制造技术的发展，电能应用范围的扩大，生产对电的需要的迅速增长，发电厂随之应运而生。

火力发电仍占据着我国发电结构的榜首，火力发电中使用最多的便是煤。煤在燃烧后会产生大量的烟气，烟气中含有SO2、NOx和重金属(Hg和Ag)等污染物，已经日益成为大气和土壤污染的主要污染源。

烟气或工业尾气的治理技术较多，其中比较成熟且具有代表性的脱硫技术有石灰石-石膏法、氨法、双碱法等，脱汞技术有沉淀法和氧化法等，脱硝技术有选择性催化还原法(SCR)、非选择性催化还原法(SNCR)以及低氮燃烧法等。

现有技术中的这些处理方法只能单独各自去处理硫、氮和汞，使得步骤繁琐，且成本较大，并且其不方便保证清理用物料的去除效果，如果不能快速更换会导致清理效果下降，无法保护大气环境，为此，我们提出了一种用于发电厂的节能环保型脱硫脱氮脱汞装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于发电厂的节能环保型脱硫脱氮脱汞装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于发电厂的节能环保型脱硫脱氮脱汞装置，包括过滤箱体，所述过滤箱体的下端一侧由上至下依次贯穿设有水管和烟气管，所述过滤箱体的下端另一侧贯穿设有抽液管，所述水管的一端安装有喷淋板，所述烟气管上设有搅拌机构，所述喷淋板位于搅拌机构的的上端，所述搅拌机构上设有竖轴，所述竖轴转动连接在过滤箱体内的底部，所述过滤箱体内的一周侧壁上共同固定有分隔板，所述分隔板位于水管的上端，所述分隔板的上端一侧安装有曝气机构，所述分隔板的上端另一侧与过滤箱体内的一端侧壁上共同固定有承载槽，所述曝气机构和承载槽相连接，所述承载槽和过滤箱体上共同贯穿设有进液管和出液管，所述出液管位于进液管的上端，所述过滤箱体上设有调节机构，所述调节机构上安装有净化箱体，所述净化箱体的下端两侧均固定有圆管，所述过滤箱体的上端两侧均固定有弧形板，两个圆管分别位于两个弧形板内，所述净化箱体内安装有抽气机构，所述抽气机构和过滤箱体相连接，所述抽气机构上设有第二轴套，所述第二轴套内转动套接有第一套环，所述第一套环内设有净化机构，所述净化箱体内的上端一侧安装有动力机构，所述动力机构和第一套环相连接，所述净化机构上设有第一轴套，所述第一轴套贯穿设置在净化箱体内的一端侧壁上，所述净化机构上设有挡板，所述挡板上设有开合机构，所述净化箱体的上端安装有排气管,所述开合机构包括设置在挡板内的握把，所述挡板的一侧设有凹槽，所述凹槽内的中间部位设有承载槽，所述凹槽的两侧均设有开口，所述开口和净化机构相对应，所述承载槽内设有定位机构，所述定位机构上设有第四轴套，所述第四轴套和握把相连接，所述第四轴套上固定有转盘，所述转盘和凹槽内的底部相抵触，所述握把上套设有转动杆，所述转动杆的两端分别转动连接有拉杆，所述拉杆的下端转动连接有插板，两个插板分别和两个开口相对应，所述插板的下端设有复位机构，所述复位机构和挡板相连接。