[发明专利]一种耐高温超高强高弹、耐应力松弛铜合金及其制备方法和应用有效
申请号: | 202011152890.X | 申请日: | 2020-10-26 |
公开(公告)号: | CN112375938B | 公开(公告)日: | 2022-03-22 |
发明(设计)人: | 彭丽军;黄国杰;米绪军;解浩峰;李增德;黄树晖;刘冬梅;杨振;张文婧;张习敏;李卿 | 申请(专利权)人: | 有研工程技术研究院有限公司 |
主分类号: | C22C9/06 | 分类号: | C22C9/06;C22C9/05;C22F1/08;C22C1/03;C21D9/00;B21C9/00;B21C31/00;B21C37/00;B21K29/00 |
代理公司: | 北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司 11385 | 代理人: | 任霜 |
地址: | 101400 北京市怀*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐高温 高强 应力 松弛 铜合金 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种耐高温超高强高弹、耐应力松弛铜合金,具体为以下质量百分比的元素组分:Ni15~22%,Mn 15~22%,Al 0.5~2.0%,微合金元素0.02~0.6%,余量为Cu;
所述Ni和Mn的质量比为(1~1.47):1;
当所述微合金元素为一种时,所述微合金元素为Si和Fe中一种;
当所述微合金元素为两种时,所述微合金元素为Fe和Si;
当所述微合金元素包括Si时,所述Si的质量百分比为0.05~0.5%;
当所述微合金元素包括Fe时,所述Fe的质量百分比为0.02~0.1%;
按体积百分比计,所述铜合金包括以下织构组织:
100织构组分的百分比为5~10%;
110织构组分的百分比为25~45%;
111织构组分的百分比为15~25%;
112织构组分的百分比为20~40%;
所述铜合金包括Ni3Al相和NiMn相;
所述Ni3Al相的粒径为10~20nm,析出密度为1×1020~5×1020m-3;
所述NiMn相的粒径为5~10nm,析出密度为1×1023~5×1023m-3。
2.权利要求1所述的铜合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
按照上述合金元素配比,将合金原料进行熔炼和铸造,得到铜合金铸锭;
将所述铜合金铸锭依次进行热锻、铣面、挤压、第一次拉拔、固溶处理、第二次拉拔和时效处理,得到所述铜合金。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述熔炼和铸造在真空的条件下进行;
所述熔炼的温度为1250~1400℃,所述铸造的温度为1200~1300℃。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述热锻的初锻温度为800~900℃,终锻温度为600~700℃。
5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述挤压的压前温度为800~950℃,压后温度为650~750℃,挤压比为4~10。
6.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述第一次拉拔的加工率为40~80%;所述第二次拉拔的加工率为40~80%。
7.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述固溶处理的温度为700~900℃,保温时间为1~4h。
8.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述时效处理的温度为350~500℃,保温时间为4~16h。
9.权利要求1所述的铜合金或权利要求2~8任一项所述的制备方法制备得到的铜合金在5G通讯、航天航空或智能终端中的应用。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于有研工程技术研究院有限公司,未经有研工程技术研究院有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202011152890.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。