[发明专利]一种均匀上釉的工艺陶瓷喷涂装置

说明书

本发明公开了一种均匀上釉的工艺陶瓷喷涂装置，属于瓷器生产技术领域，通过在色釉搅拌装置壳体的内部设置有混料室和搅拌室，实现了将色釉原料充分搅拌均匀的效果以及传统的搅拌机无法混料搅拌以及调制不出需要的准确色釉颜色，通过搅拌输料口就可以将色釉原料倒入螺纹杆输送机构中，通过增压泵输送进入储料罐中，就可以将搅拌均匀的色釉从色釉喷头喷出进行喷涂，通过在喷涂装置支架的外侧安装有照明灯以及遮挡布，在光线昏暗的环境中以及夜晚也是可以进行工艺陶瓷喷涂，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及一种陶瓷喷涂装置，特别是涉及一种均匀上釉的工艺陶瓷喷涂装置，属于瓷器生产技术领域。

背景技术

陶瓷，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。

现有的陶瓷生产厂家均采用人工上釉的方式,即工人用手拿着陶瓷坯体往釉浆里浸,坯体在釉浆里停留一定时间后,取出坯体,釉浆就覆盖在坯体表面上,反复操作直至完成，工作效率低下，产品的质量受人工因素的影响较大，而且无法混料搅拌均匀以及调制不出需要的准确色釉颜色，为此设计一种均匀上釉的工艺陶瓷喷涂装置来优化上述问题。

发明内容

本发明的主要目的是为了提供一种均匀上釉的工艺陶瓷喷涂装置，通过在色釉搅拌装置壳体的内部设置有混料室和搅拌室，实现了将色釉原料充分搅拌均匀的效果以及传统的搅拌机无法混料搅拌以及调制不出需要的准确色釉颜色，通过搅拌输料口就可以将色釉原料倒入螺纹杆输送机构中，通过增压泵输送进入储料罐中，就可以将搅拌均匀的色釉从色釉喷头喷出进行喷涂，通过在喷涂装置支架的外侧安装有照明灯以及遮挡布，在光线昏暗的环境中以及夜晚也是可以进行工艺陶瓷喷涂，提高工作效率。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种均匀上釉的工艺陶瓷喷涂装置，包括色釉搅拌装置壳体、色釉输送室、陶瓷喷涂装置、储料装置壳体和装置底座，所述色釉搅拌装置壳体的内部包括混料室和搅拌室，所述色釉搅拌装置壳体的底部安装所述色釉输送室，所述色釉输送室远离所述色釉搅拌装置壳体的另一面固定在所述装置底座的顶部，所述装置底座的顶部远离所述色釉输送室的另一端安装所述储料装置壳体，所述储料装置壳体的顶部安装所述陶瓷喷涂装置，所述储料装置壳体的内部安装有储料罐，所述储料罐的底部设置有两组储料罐安装底座，所述装置底座的底部设置有多组调节支撑杆，所述调节支撑杆远离所述装置底座的另一端安装有支撑脚。

优选的，所述混料室的内部安装有辅料混色机构，所述辅料混色机构包括多层混料腔、混料管、抽拉挡板和辅料输送管，所述辅料混色机构的内部设置有四组所述多层混料腔，所述多层混料腔被所述混料管贯穿，且所述混料管的顶部螺纹安装有辅料入口，所述混料管的外侧安装有多组混料管出口，所述混料管出口分别均匀安装在所述多层混料腔的内腔。

优选的，所述多层混料腔的外侧设置有抽拉挡板，所述抽拉挡板的一端安装有抽拉块，所述抽拉块和所述辅料入口均安装在所述色釉搅拌装置壳体的外侧，所述多层混料腔远离所述抽拉块的外侧另一端安装有多组辅料输送管，所述辅料输送管安装在所述搅拌室的内腔。

优选的，所述搅拌室的内部安装有色釉搅拌机构，所述色釉搅拌机构包括搅拌电机、减震降噪层、搅拌杆和第一搅拌叶，所述搅拌电机安装在所述搅拌室的内腔顶部，所述搅拌电机的输出端连接所述搅拌杆，所述搅拌电机的输出端外侧安装所述减震降噪层，所述搅拌杆的外侧安装有多组第一搅拌叶，所述搅拌杆远离所述搅拌电机的另一端设置有固定件。