[发明专利]一种切割轮型全自动集屑除屑电脑裁板机有效
申请号: | 202011153021.9 | 申请日: | 2020-10-26 |
公开(公告)号: | CN112248122B | 公开(公告)日: | 2021-07-13 |
发明(设计)人: | 王在良 | 申请(专利权)人: | 湖南天予礼品有限公司 |
主分类号: | B27B5/06 | 分类号: | B27B5/06;B27B5/29;B27G3/00;B27B31/00 |
代理公司: | 长沙大珂知识产权代理事务所(普通合伙) 43236 | 代理人: | 马良涛 |
地址: | 413400 湖南省益阳市桃江县*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 切割 全自动 电脑 板机 | ||
一种切割轮型全自动集屑除屑电脑裁板机,包括竖向设置的机架,所述机架下部固定连接有全自动收集排料装置,所述机架上部依次设有板材存料上料装置、裁板装置,所述裁板装置与机架下部的全自动收集排料装置连通;所述板材存料上料装置包括存料箱、上料装置,所述存料箱与机架固定连接的一侧开设有出板口,所述存料箱内远离机架的一侧设有复位板,所述复位板与箱体之间通过弹性件连接,所述存料箱靠近机架的一侧设有安装板,所述安装板与机架之间留有板料通过口,所述板料通过口与出板口贯通,本发明能够对产生的木屑进行自动收集不会造成木屑飞扬。
技术领域
本发明涉及一种集屑除屑装置,尤其涉及一种切割轮型全自动集屑除屑电脑裁板机。
背景技术
裁板锯对木材进行切割,在操作人员手动推送木材加工过程中,会产生大量的木屑飞尘,这些木屑飞尘飞溅,弥漫在周围环境中,造成环境污染,严重影响工作人员的身体健康。且木屑飞尘是由于锯片的高速转动产生的,高速转动锯片温度极高,而木屑飞尘的着火点又较低,一定程度下木屑飞尘会被点燃,给生产带来一定的安全隐患。通常情况下为了操作方便,现有精密裁板锯上没有设置吸尘和防护结构,锯刀裸露在外部,操作时存在重大安全隐患,容易因操作失误对操作人员造成伤害。另外,木屑飞尘飞溅会影响操作人员的视线,极易造成操作人员的手被圆锯刀伤害的安全事故,操作人员视线不清也容易影响木材的加工精度。
专利CN201611065684.9中公开了一种精密裁板锯收尘装置,包括防护罩壳、清尘机构、支架,所述支架与防护罩壳一侧固定连接;防护罩壳内部设有隔板,隔板使防护罩的内部上侧形成一个空腔,隔板上设有与空腔连通的进气口和出气口;空腔内设有过滤网,出气口处安装有气体传输泵,气体传输泵的吸气端与空腔连通;清尘机构包括刮扇和支杆,刮扇和支杆转动连接,支杆固定在隔板上,刮扇和支杆均设有连通的腔道;隔板内设有腔体,气体传输泵的设有支管,支管与腔体的上部连通,腔道与腔体的下部连通。能有效的收集精密裁板锯使用过程中产生的木屑飞尘,防止了木屑飞尘给加工带来的不良影响和安全隐患,但是该装置通过过滤网来隔绝进气口和出气口,且通过刮扇去刮,容易将木屑压入滤网的网孔内造成堵塞,也会有细小木屑通过网孔,不能完全隔绝木屑,且需要手动对腔体内的水进行更换,从而排出浸湿的木屑,不能够全自动集屑排屑。
发明内容
有鉴于所述,本发明的目的在于提供一种切割轮型全自动集屑除屑电脑裁板机,包括竖向设置的机架,所述机架下部固定连接有全自动收集排料装置,所述机架上部依次设有板材存料上料装置、裁板装置,所述裁板装置与机架下部的全自动收集排料装置连通;
所述板材存料上料装置包括存料箱、上料装置,所述存料箱与机架固定连接的一侧开设有出板口,所述存料箱内远离机架的一侧设有复位板,所述复位板与箱体之间通过弹性件连接,所述存料箱靠近机架的一侧设有安装板,所述安装板与机架之间留有板料通过口,所述板料通过口与出板口贯通,所述安装板上开设有推料口,所述安装板上安装有上料装置,所述上料装置包括第一电机、螺杆、抵板和推板,所述第一电机与安装板固定连接,所述第一电机的输出轴与螺杆固定连接,所述螺杆另一端与安装板通过轴承座转动连接,所螺杆上通过螺纹连接有推板,所述螺杆上滑动连接有抵板,所述抵板通过复位弹簧与轴承座固定连接,抵板和推板呈凸字形,所述抵板和推板凸出部伸入所述推料口内,所述抵板和推板未伸入推料口内的部分尺寸与所述通过口适配;
所述裁板装置包括两侧的压紧装置和中部的裁切装置,所述压紧装置包括压紧气缸,所述压紧气缸通过固定架与机架固定连接,所述压紧气缸输出轴穿设过固定架与压块连接,所述压块与固定架之间连接有可收缩的密封帘,所述裁切装置包括导轨、密封罩和沿导轨移动的切割机,沿导轨方向固定有多个喷气口,所述喷气口通过第一导气管与气泵连接,所述第一导气管上设有第一导气阀,所述切割机包括切割电机和切割轮,所述切割轮包括切割轮本体,所述切割轮本体上设有安装孔、进风口和排屑槽,所述安装孔和进风口位于切割轮本体中心部,所述排屑槽内设有隔板,所述隔板上开设有过气孔,所述隔板与排屑槽下部形成有风道,所述风道与进风口连通,所述密封罩与固定架密封连接,所述密封罩下端与全自动收集排料装置连通。
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