[发明专利]一种应用于高温场合的在线检漏波纹管补偿器及检漏方法

说明书

本发明属于智能工业管道技术领域，具体涉及一种应用于高温场合的在线检漏波纹管补偿器及检漏方法，补偿器包括波纹管、长度可变的外保温结构、至少2个温度传感器、数据处理设备和终端显示设备，波纹管连接在检测管路上，在波纹管的外侧设置外保温结构，检测管路、波纹管外壁、外保温结构形成周向的隔温腔体，至少1个温度传感器的探头伸入到隔温腔体中，至少1个温度传感器的探头伸入到检测管路内部，温度传感器与数据处理设备连接，数据处理设备连接终端显示设备。本发明实时监测从管网安装完成后系统试压到长期工作状态下波纹管补偿器是否出现泄漏，且在线报告泄漏后能继续安全运行，给管网管理者提供充足的决策和维护时间。

技术领域

本发明属于智能工业管道技术领域，具体涉及一种应用于高温场合的在线检漏波纹管补偿器及检漏方法。

背景技术

波纹管补偿器作为管道设计中常见的一种柔性元件，主要起补偿管道由于温度变化而引起的位移。在高温介质场合，温差较大，管道热胀冷缩明显，波纹管补偿器起至关重要作用，因此应用广泛，如钢厂的热风炉管道(介质温度1300℃左右)或是石化行业的再生斜管与烟气能量回收系统(介质温度700℃左右)等领域。高温场合下，一旦管内工作介质泄漏可能造成经济损失或人员伤害，因此有必要对预防波纹管补偿器的泄漏采取措施，提高其使用安全性。

波纹管为提高柔性，多为薄壁结构，高温工况下与管道连接的环焊缝为薄弱环节，易出现开裂，导致泄漏。传统的方法一般是在发现管道内压力不稳定后，通过分段开启阀门进行逐一排查寻找到漏点。管网系统设备的运行往往环环相扣，若设备停机，造成损失较大，因此一般都是设备不停机，在泄漏处采取喷涂填充耐火泥暂时堵漏，待设备大修时再更换此处的波纹管补偿器。复杂系统的高温管线上常常布有大量的波纹管补偿器，设备不停机，对复杂高温管线上波纹管补偿器不间断的巡检工作既不能及时发现泄露处的波纹管补偿器，同时也提高运维人员劳动强度，增加安全隐患，有待解决。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种应用于高温场合的在线检漏波纹管补偿器及检漏方法，实时监测从管网安装完成后系统试压到长期工作状态下波纹管补偿器是否出现泄漏，且在线报告泄漏后能继续安全运行，给管网管理者提供充足的决策和维护时间。

本发明是这样实现的，提供一种应用于高温场合的在线检漏波纹管补偿器，包括波纹管、长度可变的外保温结构、至少2个温度传感器、数据处理设备和终端显示设备，波纹管连接在检测管路上，在波纹管的外侧设置外保温结构，外保温结构的一端与波纹管一侧的检测管路固定连接，外保温结构的另一端与波纹管另一侧的检测管路固定连接，检测管路、波纹管外壁、外保温结构形成周向的隔温腔体，至少1个温度传感器的探头伸入到隔温腔体中，至少1个温度传感器的探头伸入到检测管路内部，温度传感器与数据处理设备连接，数据处理设备连接终端显示设备。

优选地，所述外保温结构包括第一外保温环结构和第二外保温环结构，第一外保温环结构的一端与所述波纹管一侧的所述检测管路固定连接，第二外保温环结构的一端与波纹管另一侧的检测管路固定连接，第一外保温环结构的另一端与第二外保温环结构的另一端错开对插，形成长度可变的外保温结构。

进一步优选，所述第一外保温环结构在距离上比所述第二外保温环结构靠近所述波纹管，第一外保温环结构与第二外保温环结构错开对插的一端端部固定设有柔性金属网套。

进一步优选，在所述检测管路的内壁，设有内保温层。

进一步优选，所述检测管路安装所述在线检漏波纹管补偿器的位置为变径管路，所述波纹管安装在变径管路的缩径段，所述外保温结构一端连接在变径管路一侧的变径段，另一端连接在变径管路另一侧的变径段。

进一步优选，所述检测管路安装所述在线检漏波纹管补偿器的位置为直管路，所述波纹管连接在直管路上，波纹管两侧的直管路上分别设固定环，所述外保温结构一端连接在直管路一侧的固定环上，另一端连接在直管路另一侧的固定环上，两个固定环远离隔温腔体的外侧面设保温棉层。