[发明专利]紫外线灯接桥方法及应用其的接桥装置

说明书

本发明提供的一种紫外线灯接桥方法，其包括以下步骤：S1、设置有至少两组灯管，使其中两组所述灯管并排设置；S2、对并排设置的两组所述灯管进行预热处理；S3、以点状热源分别对预热处理后的两组所述灯管进行有接桥点位置的烧穿处理；S4、使烧穿处理后的两组所述灯管通入有惰性气体，以令两组所述灯管的接桥点位置分别形成有对向设置的凸出部分；S5、以面状热源对两组所述灯管的接桥点位置进行补火处理；S6、驱动两组所述灯管进行相向移动，以使其两侧所述凸出部分形成接触；形成有接触后，则再驱动两组所述灯管背向移动，以使两侧所述凸出部分连接形成有连通的接桥。基于应用有该紫外线灯接桥方法的接桥装置设置，能提高了紫外线灯的生产效率。

技术领域

本发明涉及灯具加工技术领域，具体而言，涉及一种紫外线灯接桥方法及应用其的接桥装置。

背景技术

现有技术的紫外线灯管接桥工艺应用中，在接桥步骤应用中，为确保接桥质量，或需进行手工控制接桥处理，则相应的手工处理过程存在有加工效率低下的技术缺陷。

而为确保接桥效果，则需使该紫外线灯管于各步骤处理过程保持平稳，且其各步骤切换间隔需控制有较短的切换时间；则基于此情况下，暂时并没有较好的自动化设备以实现相应紫外线灯管的批量接桥处理应用。

发明内容

本发明的目的在于，为克服现有技术的不足而提供有一种紫外线灯接桥方法，以及该紫外线灯接桥方法所应用的接桥装置。

紫外线灯接桥方法，其包括以下步骤：

S1、设置有至少两组灯管，使其中两组所述灯管并排设置；

S2、对并排设置的两组所述灯管进行预热处理；

S3、以点状热源分别对预热处理后的两组所述灯管进行有接桥点位置的烧穿处理；

S4、使烧穿处理后的两组所述灯管通入有惰性气体，以令两组所述灯管的接桥点位置分别形成有对向设置的凸出部分；

S5、以面状热源对两组所述灯管的接桥点位置进行补火处理；

S6、驱动两组所述灯管进行相向移动，以使其两侧所述凸出部分形成接触；形成有接触后，则再驱动两组所述灯管背向移动，以使两侧所述凸出部分连接形成有连通的接桥。

进一步地，于步骤S2，所述预热处理包括以400摄氏度的热源对并排设置的两组所述灯管之间接桥点位置进行预热处理。

进一步地，于步骤S3，所述烧穿处理的过程中，所述点状热源对相应的灯管烧穿形成有直径范围在4～5mm的爆孔。

进一步地，所述烧穿处理的过程中，所述点状热源为温度1700～1900摄氏度的爆孔加热火柱，该爆孔加热火柱的加热范围为3～4mm。

进一步地，于步骤S4，通入的所述惰性气体为氮气，两组所述灯管其对应的凸出部分的延伸尺寸范围在2～3mm。

进一步地，于步骤S5，所述面状热源为温度1500～1600摄氏度的补火加热火柱，该补火加热火柱的加热范围为6～10mm。

进一步地，于步骤S6中，两侧所述凸出部分的接触时间范围在0.7～1.3s。

进一步地，于步骤S2至S6的应用过程中，其各步骤应用的应用时间为5～7s，其相邻步骤之间的步骤切换时间在1～2s。

本发明还包括一种所应用有如上述所述的紫外线灯接桥方法的接桥装置，其包括用于对两组灯管进行夹持定位的夹持部，所述夹持部旁侧设置有多个工作工位；所述夹持部连接有接桥驱动装置，所述接桥驱动装置驱动所述夹持部于各所述工作工位之间作工位位置切换的移位运动。