[发明专利]四米宽高分子防水卷材生产设备及工艺

说明书

本发明公开了四米宽高分子防水卷材生产设备及工艺，包括裁切座，裁切座的内侧开设有U型槽，并在U型槽的上端两侧固定加装有承接条板；所述裁切座的上端设置有方形支撑框架，方形支撑框架固定架放在裁切座内侧的承接条板上。本四米宽高分子防水卷材生产设备及工艺，便于调节第一切刀与第二切刀之间的间距，满足高分子防水卷材裁切宽度的调节；调节过后通过电控箱控制第二伺服电机和第三伺服电机同步工作，同步调节第一切刀和第二切刀上下运动，完成对高分子防水卷材的裁切；整体高分子防水卷材裁切简单方便高效，同时便于精准调节高分子防水卷材裁切的尺寸，满足生产所需。

技术领域

本发明涉及防水卷材生产设备技术领域，具体为四米宽高分子防水卷材生产设备及工艺。

背景技术

合成高分子防水卷材是以合成橡胶、合成树脂或二者的共混体为基料，加入适量的化学助剂和填充剂等，采用密炼、挤出或压延等橡胶或塑料的加工工艺所制成的可卷曲片状防水材料；防水卷材在生产时需要进行裁切，以得到所需尺寸的防水卷材，但是现有裁切设备在工作时，无法方便的根据所需裁切的不同尺寸调节切刀间的间距，防水卷材裁切存在不便，基于此，提出四米宽高分子防水卷材生产设备及工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供四米宽高分子防水卷材生产设备及工艺，便于调节切刀间的间距，裁切出所需不同尺寸的防水卷材，可以解决现有技术中防水卷材裁切不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：四米宽高分子防水卷材生产设备，包括裁切座，裁切座的内侧开设有U型槽，并在U型槽的上端两侧固定加装有承接条板；所述裁切座的上端设置有方形支撑框架，方形支撑框架固定架放在裁切座内侧的承接条板上，方形支撑框架的内侧固定加装有横梁；所述方形支撑框架的上端加装有切割平台，切割平台固定安装在方形支撑框架的上端中央；

所述裁切座的出料端上侧固定安装有支撑架，支撑架的上端内部开设有限位方槽，支撑架上侧端的限位方槽内固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端固定安装有第一丝杆，所述限位方槽内固定安装有滑座，且滑座的下端凸出于支撑架并加装有第一电机支撑座，第一电机支撑座上固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端固定加装有第二丝杆，并在第一电机支撑座的下端固定安装有第一限位滑轨，第一限位滑轨内嵌合有第一切刀座，第二丝杆旋接在第一切刀座的内螺纹槽内，第一切刀座的下端固定安装有第一切刀；

所述支撑架的另一端固定安装有第二电机支撑座，第二电机支撑座上固定安装有第三伺服电机，第三伺服电机的输出端固定加装有第三丝杆，并在第二电机支撑座的下端固定安装有第二限位滑轨，第二限位滑轨内嵌合有第二切刀座，第三丝杆旋接在第二切刀座的内螺纹槽内，第二切刀座的下端固定安装有第二切刀。

优选地，所述第一切刀与第二切刀的切口方向斜向设置，第一切刀与第二切刀均有不锈钢材质构件。

优选地，所述支撑架的上端固定安装有电控箱，第一伺服电机、第二伺服电机以及第三伺服电机均与电控箱电性连接。

优选地，所述第二伺服电机和第三伺服电机的大小型号相同，电控箱控制第二伺服电机和第三伺服电机同步工作。

优选地，所述第一切刀与第二切刀的切口端高度相同，且第一切刀与第二切刀平行设置。

优选地，所述第二伺服电机控制第一切刀运动到最底端时，第一切刀的底端与切割平台的上端面相切，第三伺服电机控制第二切刀运动到最底端时，第二切刀与切割平台的上端面相切。

优选地，所述第一丝杆的中心线与限位方槽的中心线在同一条直线上，滑座与支撑架的限位方槽内壁贴合。

本发明提供的另一技术方案：四米宽高分子防水卷材生产设备的生产工艺，包括如下步骤：

S101：将高分子防水卷材平铺在切割平台上，在支撑架一侧的裁切座旁接入牵引装置，牵引装置牵动铺在切割平台上的高分子防水卷材向前移动；