[发明专利]一种自动光药装置

说明书

本发明提供了一种自动光药装置，包括依次连接的上料装置、除粉装置、物料提升装置、打磨装置和下料装置；所述上料装置用于传送火药到除粉装置；所述除粉装置用于去除火药粉尘；所述物料提升装置用于将已除粉尘的火药运输至打磨装置中；所述打磨装置用于打磨火药；所述下料装置用于运输已打磨的火药。采用本方案，提高了黑火药生产工艺的安全性、自动化水平，提高了黑火药光药质量，解决目前黑火药生产线采用手工生产，无需人工操作，可全面建设安全自动化的黑火药光药线，提高了制造过程的自动化水平。

技术领域

本发明涉及含能材料设备技术领域，具体涉及一种自动光药装置。

背景技术

黑火药由于具有物化安定性好、火焰感度高、易点燃、燃烧速度及火焰传播速度快、压力指数低、燃烧性能稳定、燃烧产物中含有大量灼热的固体微粒、点燃发射装药的能力强、原料丰富、工艺简单、成本低廉等的特性，主要应用于武器弹药或航天火工品中燃爆序列的初始能量级，在兵器、航天领域的延期、点火以及传火方面的地位无法替代，直接决定了武器弹药或航天火工品的作用可靠性。

光药技术是通过摩擦将黑火药粒子的尖锐棱角磨掉、增加其球型化，更重要的是在长时间的滚动摩擦时产生的热量将黑火药表面融化并形成一层致密的表皮，该表皮的形成不仅可有效降低黑火药的感度而且能大大提高黑火药的防潮性，因此光药技术的研究关系到产品最终的安全性以及储存性能。

现有技术是通常采用人工滚光的方式，但自动化程度底，基本无现场实时在线检测工具，工艺参数控制难度大，产品质量稳定性难以有效控制，能耗大、生产成本高，劳动强度大，操作人员直接接触易燃易爆且有污染的物料，存在很大的危险性，而随着火炸药行业的发展，其生产工艺及设备技术水平并没有实质性的改观，生产安全性问题时有发生，黑火药生产工艺及设备技术的升级迫在眉睫，对现有工艺与设备技术的升级改造势在必行。

进一步优化光药装置的结构设计，无疑对光药装置的装配工艺和安全性具有重要意义。

发明内容

为解决上述提出的进一步优化光药装置的结构设计，无疑对光药装置的装配工艺和安全性具有重要意义的的问题，本发明提供了一种自动光药装置，采用本方案，可全面建设安全自动化的黑火药光药线，提高了制造过程的自动化水平。

本发明采用的技术方案为：一种自动光药装置，包括上料装置、除粉装置、物料提升装置、打磨装置和下料装置；

所述上料装置用于传送火药到除粉装置；

所述除粉装置用于去除火药粉尘；

所述物料提升装置用于将已除粉尘的火药运输至打磨装置中；

所述打磨装置用于打磨火药；

所述下料装置用于运输已打磨的火药。

本方案具体运作时，设计了一种黑火药的自动光药装置，其包括依次连接的上料装置、除粉装置、物料提升装置、打磨装置和下料装置，为节省空间，本装置形成的自动生产线呈U型排列，其中上料装置用于运输还未处理的火药，依次将火药箱运输到除粉装置中，除粉装置用于除去火药中的大部分粉尘，但此时还需对火药的表皮作进一步处理，因此还需通过物料提升装置将已除粉尘的火药运输到打磨装置中，打磨装置通过打磨火药，使火药球形化，在融化火药表面的同时还能形成一层致密的表皮，该表皮的形成不仅可有效降低黑火药的感度而且能大大提高黑火药的防潮性，大大提高安全性能的同时还能进行储存，打磨装置打磨火药后，此时便需要通过下料装置将火药向外部运输。

进一步的，所述上料装置包括第一传输装置和第二传输装置，所述第一传输装置用于将火药箱输送到除粉装置中，所述第二传输装置用于将空箱从除粉装置中运输而出，所述第一传输装置为无动力辊子输送机。