[发明专利]保温聚酰亚胺织物及其生产方法

说明书

本发明涉及一种保温聚酰亚胺织物及其生产方法，所述方法包括以下步骤：1、对纱线进行上浆，浆料包括PVA1788、磷酸酯淀粉和偶联剂，其中PVA1788、磷酸酯淀粉和偶联剂的质量比为3‑5:10‑15:0.5‑1.5；浆料的整体含固率为8‑10％；上浆压力为60kN‑70kN；2、利用上浆后的纱线进行织造，得到织物；3、对织物进行退浆，退浆液包括3‑5g/L的H₂O₂、3‑5g/L的硅酸钠和1‑2g/L的渗透剂，浴比为1‑3:50，退浆后得到保温聚酰亚胺织物。本发明利用纱线结构、浆料配方、高压上浆、织物结构和退浆五个因素互相协同作用，实现织物良好的保温性能和耐洗性能。

技术领域

本发明涉及功能性纺织面料领域，具体涉及一种保温聚酰亚胺织物及其生产方法。

背景技术

保暖性能是服装面料的一项基本指标，一般情况下会采取填充保暖材料的方式来达到保暖的目的，例如日常可见的棉服，羽绒服等。但普通的保暖方式难以满足现代人对服装轻巧灵活美观的要求，因此开发轻质保暖的面料成为了一种趋势。中国专利公告号CN209700004 U，公告日期2019年11月29日，实用新型的名称为一种智能保温面料，该申请案公开了一种具有三层结构的智能保温面料的成型方法，利用石墨烯的的热传导功能以及对远红外线具有保暖的功能，辅以热能反射膜，将热量锁住，达到良好的保暖效果。此种面料保温效果效果优异，但面料的吸湿透气效果难以保证，因此会影响到实际的穿戴舒适性。中国专利公告号CN 210116226 U，公告日期2020年2月28日，实用新型的名称为一种防水保温的化纤面料，该申请案公开了一种多层结构的防水保温面料的成型方法，通过设置隔热层和吸水层以及高吸水吸湿纤维层，减少热量散失，提高吸水效果，达到防水保温的效果。此面料有优异的保温吸湿效果，但面料结构复杂，层数较多，制备成本较高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种保温聚酰亚胺织物及其生产方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

保温聚酰亚胺织物的生产方法，包括以下步骤：

步骤1、对纱线进行上浆，浆料包括PVA1788、磷酸酯淀粉和偶联剂γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷，其中PVA1788、磷酸酯淀粉和偶联剂γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的质量比为3-5:10-15:0.5-1.5；浆料的整体含固率为8-10％；上浆压力为60kN-70kN；

步骤2、利用上浆后的纱线进行织造，得到织物；

步骤3、对织物进行退浆，退浆液包括3-5g/L的H₂O₂、3-5g/L的硅酸钠和1-2g/L的渗透剂，浴比为1-3:50，退浆后得到保温聚酰亚胺织物。

进一步的，所述步骤1中上浆温度为95℃。

进一步的，所述步骤3中采用30％的H₂O₂。

进一步的，所述步骤3中的退浆方法具体为：常温下配置退浆液，按浴比1:50加入上浆工序后的上浆织物，退浆时以3℃/min的升温速度升温至85℃，并保温10min，保温结束后以3℃/min的降温速度降温至常温，退浆结束后取出织物，水洗织物并调节pH值至中性后，烘干定幅得到保温聚酰亚胺织物。

进一步的，所述步骤1中的纱线为紧密纺纱线，纺纱方法为气流负压紧密纺。

进一步的，所述步骤1中的纱线的纱支为60-100支。

一种保温聚酰亚胺织物，由上述方法制备而成。

本发明的有益效果为：