[发明专利]一种轧钢生产中定尺剪切后短尺剔除的装置及方法

说明书

本发明公开了一种轧钢生产中定尺剪切后短尺剔除的装置及方法，属于短尺棒材剔除技术领域，包括输送架以及输送带，输送带安装在输送架上，并且输送带两侧的输送架上固定侧板，以及设置在输送带的末端安装凸起的挡板。本发明提出的轧钢生产中定尺剪切后短尺剔除的装置及方法，成品棒材经过三角台，左箱上方的成品棒材长度较长，在经过三角台由于两端重量不同则平衡打破，成品棒材朝向左箱的一端下降，落在左箱上；由于短尺棒材与挡板齐平，而短尺棒材在经过三角台时，右箱上方的短尺棒材长度较长，经过三角台由于两端重量不同则平衡打破，短尺棒材朝向右箱的一端下降，落在右箱上，完成自动剔除，大大降低工人的劳动强度，有效提高生产效率。

技术领域

本发明涉及短尺剔除技术领域，特别涉及一种轧钢生产中定尺剪切后短尺剔除的装置及方法。

背景技术

在热轧棒材生产线上，从冷床下来的倍尺材需要经成品棒材剪剪切成成品材，在剪切过程中，第一剪和最后一剪所剪得的棒材中会有少量的短尺棒材。为了不影响成品材的整体质量，短尺棒材在被送到打捆机之前，必须与成品材分离。目前，短尺棒材的分拣工作都是由人工在收集链床上操作完成，工人需要针对输送辊道上的短尺棒材进行迅速识别和手动挑拣工作。由于现场属于高温辐射强、劳动强度大、安全系数低的劳动环境，并且时有漏捡情况发生，人工分拣短尺棒材直接影响到正常的生产效率和产量，必须加以淘汰。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轧钢生产中定尺剪切后短尺剔除的装置及方法，成品棒材朝向左箱的一端下降，从而落在左箱上；而短尺棒材在经过三角台时，由于右箱上方的短尺棒材长度较长，短尺棒材朝向右箱的一端下降，从而落在右箱上，完成自动剔除，能大大降低工人的劳动强度，有效提高生产效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轧钢生产中成品棒材剪切后短尺棒材剔除的装置，包括输送架以及输送带，输送带安装在输送架上，并且输送带两侧的输送架上固定侧板，以及设置在输送带的末端安装凸起的挡板；

所述侧板的前端和中部分别安装有拨动机构和竖直调整机构，成品棒材和短尺棒材经过拨动机构和竖直调整机构调整至竖直位置，并且一端抵在挡板对齐，并在侧板的末端以及挡板两端之间设有前缺口和后缺口，输送架的外侧安装有覆盖前缺口和后缺口的推板机构，并在前缺口一旁安装分拣机构，推板机构推动成品棒材和短尺棒材依次经过分拣机构对短尺棒材分离；

竖直调整机构包括左斜板、右斜板和三棱锥头，左斜板和右斜板的一端连接形成单组的三角构件，三棱锥头位于左斜板和右斜板的连接处，多组的三角构件之间并排放置，并且间距大于成品棒材的直径，其中扩口的一端朝向拨动杆，窄口的一端朝向挡板，经过的成品棒材和短尺棒材竖直移动抵在挡板上；

推板机构包括支撑架、盖板、电机、丝杠、滑杆和推板，支撑架设在输送架的外侧，盖板安装在支撑架顶端，盖板的底面与电机相接，丝杠一端与支撑架的轴承连接，另一端与电机相接，滑杆与丝杠上下并排设置，推板的顶部套在滑杆上与丝杠啮合，推板位于初始状态，插入后缺口内，推板工作状态，移动将成品棒材朝后缺口方向移动；

分拣机构包括托板、三角台、左箱和右箱，托板的一端固定在后缺口外侧的输送架上，托板的另一端固定顶端与表面齐平的三角台，左箱和右箱分别位于三角台斜面底部的下方；

托板的宽度超过成品棒材长度1cm以上，成品棒材和短尺棒材经过推板推动竖直朝三角台移动，利用中心的偏移，成品棒材和短尺棒材分别落入左箱和右箱内。

进一步地，拨动机构包括顶板和拨动杆，顶板的两端固定在两旁的侧板上，拨动杆等间距的分布在顶板上。

进一步地，三角台与托板的连接处偏离托板中线2cm以上，靠近挡板方向。

本发明提出的另一种技术，包括轧钢生产中成品棒材剪切后短尺棒材剔除的装置的方法，包括以下步骤：