[发明专利]透水砖及利用二氧化锰渣和草木灰制备烧结透水砖的方法

权利要求书

1.利用二氧化锰渣和草木灰制备烧结透水砖的方法，其特征在于，由以下重量份的粉体原料加水制成：52～56份电解二氧化锰渣、20～25份生物电厂草木灰、20～24份石英粉、2.5～3份硅酸钠，18～22份细度为0.3mm的石灰石粉；

制备烧结透水砖的步骤包括：

一、坯体湿料的制备：将硅酸钠用适量40～50℃的水溶解，将其它粉料干式搅拌混合均匀，然后再加入硅酸钠水溶液和水搅拌，本步骤中用水量为粉体总量的29wt％～31wt％，搅拌得到细砂状不黏连的湿灰颗粒后，停止搅拌，得湿粉料；

二、湿料模压成型：分三次将湿粉料加到成型模具中，每次加料后捣实，待所有湿粉料添加完成后，模压成型，成型压力60～70kN，保压15～20s，而后脱模得到成型坯体；

三、干燥：成型坯体在100℃以上的条件下干燥，通过在步骤一中控制各种粉体原料的配比及其与水的配比，并在步骤二中控制成型压力和保压时间，以此保证成型坯体干燥后密度≥2.0g/cm³；

四、烧结：将干燥后的成型坯体置于烧结炉内，烧结过程中采用程序升温，在室温～600℃阶段，升温速率为3.5℃/min，并在600℃保温2.5h；在600℃～880℃温度段升温速率为3.5℃/min，并在880℃保温3h；在880℃～1110℃温度段升温速率为10℃/min，并在1110℃保温60～90min；

之后采用程序降温，在1110℃～860℃温度段降温速率为10℃/min，并在860℃保温1h；最后自然冷却到室温，得到透水砖成品。

2.根据权利要求1所述利用二氧化锰渣和草木灰制备烧结透水砖的方法，其特征在于：所述电解二氧化锰渣为电解二氧化锰原渣烘干后所制成的粉体。

3.根据权利要求2所述利用二氧化锰渣和草木灰制备烧结透水砖的方法，其特征在于：所述电解二氧化锰原渣烘干温度为115℃，所述电解二氧化锰原渣烘干后所制成的粉体的细度为200目以下。

4.根据权利要求1所述利用二氧化锰渣和草木灰制备烧结透水砖的方法，其特征在于：所述石英粉的细度为800目以下。

5.根据权利要求1所述利用二氧化锰渣和草木灰制备烧结透水砖的方法，其特征在于：在所述粉体原料中，SiO₂的总含量为50～55wt％，Al₂O₃的总含量为3～10wt％，CaO的总含量为19～25wt％，碱金属氧化物的总含量为2～5.5wt％。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述利用二氧化锰渣和草木灰制备烧结透水砖的方法，其特征在于：步骤三中，成型坯体在干燥箱进行干燥，干燥温度125℃，干燥时间24h。

7.根据权利要求5所述利用二氧化锰渣和草木灰制备烧结透水砖的方法，其特征在于：所述电解二氧化锰渣和草木灰提供SiO₂、Al₂O₃和CaO组分，不足的SiO₂组分由石英粉提供，碱金属氧化物由生物电厂草木灰和硅酸钠提供，所述石灰石粉作为造孔剂，并提供部分CaO组分。

8.一种透水砖，其特征在于：采用权利要求1-7中任意一项所述的方法制备而成。