[发明专利]一种活塞浇铸模轴销和浇铸活塞销孔的冷却方法

说明书

本发明公开了一种活塞浇铸模轴销和浇铸活塞销孔的冷却方法，该活塞浇铸模轴销包括轴销本体、轴销本体上设有冷却孔、以及与冷却孔连通的进水口与出水口，轴销本体一端为连通于冷却孔的敞口端、另一端为用于浇铸活塞销孔的成型端，冷却孔的内壁插装有隔水管，隔水管在位于成型端处的上部与下部均设有切口，以使隔水管的侧部形成弧型侧板，弧型侧板用于挡住成型端处的冷却孔侧部的内壁；敞口端插装有分水器，分水器内设有与进水口连通的分水孔，分水孔的出水端连接有用于将冷却水引流至成型端的水管。可保证活塞销孔两侧未凝固的铝液及时对下部进行补缩，确保活塞销孔金相组织合格。采用上述浇铸活塞销孔的冷却方法对活塞销孔的冷却效果好。

技术领域

本发明涉及浇铸模具技术领域，更具体地说，涉及一种活塞浇铸模轴销。此外，本发明还社涉及一种浇铸活塞销孔的冷却方法。

背景技术

铝合金活塞毛坯铸造时，浇铸模轴销用于成型活塞的活塞销孔，浇铸模轴销的冷却效果决定了活塞销孔周围的金相组织，金相组织决定了活塞销孔的强度，活塞销孔作为活塞上的承重结构，具有较高的强度要求。因此，活塞销孔周围需要良好的金相组织。

目前浇铸模轴销一般采用浇铸时通水冷却的方式控制轴销温度，但极易在活塞销孔的下方产生疏松缺陷，造成活塞销孔周围金相组织不合格而使得活塞报废，且通过调整浇铸模轴销的通水冷却参数，不能根本上解决活塞销孔下方的疏松缺陷。

现有技术的缺点是浇铸模轴销在进行通水冷却时，对活塞销孔各方向为相同的通水冷却，而活塞销孔下方为接近等截面的结构，故无法在活塞销孔周围形成顺序温度梯度，尤其当活塞销孔下方存在凸台时，极易造成活塞销孔两侧先于活塞销孔下方冷却，造成活塞销孔下方补缩不畅而出现疏松缺陷，导致活塞销孔的金相组织达不到要求而报废。

因此，如何解决活塞销孔下方补缩不畅而出现疏松缺陷的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种活塞浇铸模轴销，避免活塞销孔下方补缩不畅而出现疏松缺陷的现象，确保活塞销孔金相组织合格。

本发明的另一目的是提供一种采用上述活塞浇铸模销轴的浇铸活塞销孔的冷却方法。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种活塞浇铸模轴销，包括轴销本体、所述轴销本体上设有冷却孔、以及与所述冷却孔连通的进水口与出水口，所述轴销本体一端为连通于所述冷却孔的敞口端、另一端为用于浇铸活塞销孔的成型端，所述冷却孔的内壁插装有隔水管，所述隔水管在位于所述成型端处的上部与下部均设有切口，以使所述隔水管的侧部形成弧型侧板，所述弧型侧板用于挡住所述成型端处的所述冷却孔侧部的内壁；所述敞口端插装有分水器，所述分水器内设有与所述进水口连通的分水孔，所述分水孔的出水端连接有用于将冷却水引流至所述成型端的水管。

优选的，所述隔水管固定连接于所述分水器，且所述隔水管在对应所述出水口处设有供冷却水流出的开口。

优选的，所述分水器与所述冷却孔之间设有密封圈，所述敞口端设有用于压紧固定所述分水器的轴销螺纹盖。

优选的，所述分水器与隔水管螺纹连接。

优选的，所述水管的出水端为封闭管，所述封闭管的端部设有端部通水孔，所述封闭管的上部设有正对所述切口的上部通水孔，所述封闭管的下部设有正对所述切口的下部通水孔。

优选的，所述隔水管在位于所述成型端处的上部的为第一切口，所述隔水管在位于所述成型端处的下部的为第二切口，所述第一切口宽度沿所述隔水管圆周方向的宽度大于所述第二切口沿所述隔水管圆周方向的宽度。

优选的，所述上部通水孔的数量大于所述下部通水孔的数量，所述下部通水孔的数量大于所述端部通水孔的数量。

一种浇铸活塞销孔的冷却方法，包括：