[发明专利]一种3PE防腐钢管长期存储防护方法

说明书

本发明公开了一种3PE防腐钢管长期存储防护方法，属于测井管材防护存储技术领域。通过对钢管进行清理、除锈、涂覆防腐涂层、加装保护套、捆扎密封等处理，能够有效避免钢管未覆盖3PE涂层的内表面以及端部外表面出现锈蚀坑而导致壁厚减薄的问题，在钢管端部加装保护套能够有效防止钢管端部的3PE涂层翘边和老化，从而使钢管经过长期存储后仍然符合应用标准，减少了资源浪费。

技术领域

本发明属于油气输送用管材防护存储技术领域，涉及一种3PE防腐钢管长期存储防护方法。

背景技术

在长输油气管道建设中，控制埋地钢管的腐蚀广泛采用的防腐保护方法是对管道施加防腐蚀涂层并附加阴极保护，这是世界公认的最佳防腐保护方法。目前国内外长输油气管道防腐多采用3PE防腐技术，该技术在上世纪70年代后得到广泛应用，随着产品的国产化和涂敷工艺的日渐成熟，而被广泛应用于陆上、水下、海底等管线的防腐涂装，为处于各种环境中的管线长期低维护运行提供了可靠的保证。

然而在油气输送管线建设中，由于工程暂停、项目变更、施工剩余、工程备用等各种因素，会有部分管材在现场或物资储备库存储较长时间，由于管材存储时堆垛体积庞大，能够提供的存储空间有限，所以其存储往往是在露天条件下进行的，当露天存储时间较长时，由于雨水、紫外线、存储措施不当等因素的存在，3PE防腐钢管会出现如表面锈蚀坑、壁厚减薄、端部防腐层翘边、防腐层老化等各种质量问题，此时需要对管材进行降级使用、降废处理或重新再处理等，从而造成资源浪费。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中，3PE防腐技术在管材长期存储过程中容易出现锈蚀坑、壁厚减薄、端部防腐层翘边和防腐层老化等质量问题，提供一种3PE防腐钢管长期存储防护方法。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种3PE防腐钢管长期存储防护方法，包括如下步骤：

步骤1，清除待存储钢管内部的泥沙和污物，并对钢管内表面进行干燥处理；

步骤2，对步骤1处理后的钢管的内表面和端部外表面进行喷砂除锈处理；

步骤3，在步骤2处理后的钢管的端部外表面涂覆防腐涂层；

步骤4，在步骤3处理后的钢管的端部加装保护套，之后进行捆扎密封；

步骤5，对步骤4处理后的钢管进行吊装堆垛。

优选地，步骤2所述的喷砂除锈处理包括对喷砂除锈后残留的灰尘进行吹扫或吸附清理。

优选地，步骤3所述的防腐涂层厚度至少为70um；步骤3所述的防腐涂层为防锈漆、环氧底漆或清漆。

优选地，步骤4中，加装的保护套与防腐涂层之间的搭接宽度不小于100mm。

优选地，步骤4所述的捆扎密封是利用冷缠带进行的。

进一步优选地，所述冷缠带与保护套之间的搭接宽度不小于50mm，且冷缠带与防腐涂层之间的搭接宽度不小于50mm。

优选地，步骤5所述的吊装堆垛过程中，在捆扎密封后的钢管之间设置有垫块，使钢管之间的间隙不小于40mm。

优选地，相邻两个钢管之间的垫块数量不少于3个，且钢管两端必须设有垫块，垫块距离钢管端部约为200mm；垫块的材质为聚乙烯或聚丙烯。

优选地，步骤2所述的喷砂除锈过程，使用的喷砂磨料为干燥钢砂；除锈的等级至少为Sa2.0。

优选地，步骤4所述的保护套为聚乙烯保护套；保护套的厚度不小于2mm。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：