[发明专利]一种自动封闭阻隔的防爆反应釜及其使用方法

说明书

本发明公开了一种自动封闭阻隔的防爆反应釜及其使用方法，包括反应釜体、封闭槽、固定槽和连接顶板，所述封闭槽上端口处水平设置有钢化支撑玻璃，所述反应釜体下侧设置有支撑脚且支撑脚支撑在所述钢化支撑玻璃上侧，所述连接顶板水平设置在所述反应釜体的正上方，所述连接顶板的左右两端下侧均竖直固定连接有支撑杆。本发明音量感应开关或者烟雾感应开关使得高频振动器启动进行震动，高频振动器便使得钢化支撑玻璃一起进行共振，致使钢化支撑玻璃碎裂，这样反应釜体便直接坠落至封闭槽内，实现封闭阻隔，同时储水槽内的水以及干粉灭火器进行灭火，而高压空气喷射器则产生气流圈将反应釜爆炸区域圈出来，避免扩散。

技术领域

本发明涉及反应釜防爆设备技术领域，具体为一种自动封闭阻隔的防爆反应釜及其使用方法。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器；

一般反应釜存在的不足之处在于：一般反应釜，特别是比较大的反应釜在使用过程中由于会进行各种化学反应，会涉及到各种能量的变化，还有温度压力等物理数值的变化，这些数值一旦过大，就会造成爆炸的危险，而一般反应釜只是依靠本身外壳的强度进行防爆，但是无法应对爆炸时的情况，一旦爆炸，依然会给整个所在区域带来危险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动封闭阻隔的防爆反应釜及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动封闭阻隔的防爆反应釜，包括反应釜体、封闭槽、固定槽和连接顶板，所述封闭槽上端口处水平设置有钢化支撑玻璃，所述反应釜体下侧设置有支撑脚且支撑脚支撑在所述钢化支撑玻璃上侧，所述连接顶板水平设置在所述反应釜体的正上方，所述连接顶板的左右两端下侧均竖直固定连接有支撑杆且支撑杆下端插在所述固定槽内，所述支撑杆下端固定连接有金属重块，所述支撑杆侧壁上固定连接有槽盖且槽盖封闭在所述固定槽端口处，所述连接顶板上端面边沿位置环绕等距固定安装有高压空气喷射器，所述高压空气喷射器的下端配设有扇形喷头且扇形喷头下端左侧设置有第一喷口，所述扇形喷头下端右侧设置有第二喷口，所述支撑杆侧壁从上至下等距安装有烟雾感应开关，同时所述支撑杆侧壁上安装有音量感应开关，同时所述烟雾感应开关和所述音量感应开关均与所述高压空气喷射器电连接，所述钢化支撑玻璃的下侧安装有高频振动器且高频振动器与所述音量感应开关以及所述烟雾感应开关电连接，所述反应釜体的上端水平固定连接有顶盖板，所述顶盖板的上端面环绕等距设置有灭火机构，所述灭火机构包括干粉灭火器、灭火喷头、支撑架和翘板，所述干粉灭火器环绕等距分布在所述顶盖板上端面处，所述灭火喷头配设在所述干粉灭火器喷射端且灭火喷头环绕分布在所述顶盖板下侧，所述干粉灭火器上配设有启动按压开关，所述支撑架竖直固定连接在所述顶盖板上侧，所述翘板转动连接在所述支撑架上侧且翘板靠近所述干粉灭火器的端头倾斜抵触在所述启动按压开关下侧，所述翘板远离所述干粉灭火器的端头处于所述第二喷口下侧，所述封闭槽左右两侧均设置有储水槽，所述储水槽上端开设有加水口，所述储水槽的下端靠近所述封闭槽的侧壁上开设有出水口，所述出水口与所述封闭槽内底部之间设置有活动封闭机构，所述活动封闭机构包括升降板、支撑弹簧和橡胶封闭块，所述升降板水平设置在所述封闭槽内底部，所述支撑弹簧左右成对竖直固定连接在所述升降板和所述封闭槽内底面之间，所述橡胶封闭块左右成对固定连接在所述升降板上且橡胶封闭块贴合在所述出水口处。

优选的，所述支撑杆上设置有加固机构且加固机构处于所述固定槽内，所述加固机构包括小型液压伸缩杆和锥头，所述小型液压伸缩杆水平固定连接在所述支撑杆侧壁上，所述锥头固定连接在所述小型液压伸缩杆的伸缩端，同时所述槽盖上开设有凹槽，所述凹槽内侧安装有伸缩控制开关且伸缩控制开关与所述小型液压伸缩杆控制电路电连接，所述凹槽端口处设置有保护盖。