[发明专利]一种铝合金板材表面氧化处理工艺

权利要求书

1.一种铝合金板材表面氧化处理工艺，其特征在于：具体包括如下步骤：

S1：首先将铝合金板放入除油池中并用酸性脱脂剂对铝合金板进行除油，除油池内的温度保持在40-70℃；

S2：然后将除油后的铝合金板置入碱洗池中，碱洗池内氢氧化钠溶液的浓度为40-50g/L，并采用超声波对碱洗池的内部进行超声；

S3：将碱洗后的铝合金板取出，并置入水洗装置中的活动支撑板(23)上，利用活动支撑板(23)表面的弧形夹持板(22)将铝合金板的底部进行夹持，通过启动液压杆(14)使得铝合金板在两组夹持板(2)之间来回上下移动，在铝合金板上下移动的同时第一弧形铰接板(6)和第二弧形铰接板(9)使得铝合金板来回摆动，从喷头(3)上喷出的二级水可对铝合金板进行冲洗；

S4：将水洗后的铝合金板放入稀硝酸溶液中，去除碱洗过程中产生的硅膜，其中稀硝酸的浓度为120-150g/L；

S5：将酸洗后的铝合金板再次置入水洗装置中，对铝合金板表面的酸液进行清洗，然后将铝合金板置入阳极氧化槽的内部进行阳极氧化；

S6：最后采用高温镍盐封孔方法在20-30min内将保证压铸铝合金件的氧化微孔完全封闭；

其中S3中所述的水洗装置包括两组相互平行的夹持板(2)、喷头(3)、第一弧形铰接板(6)和第二弧形铰接板(9)；所述夹持板(2)的底部固定连接在底座(16)的上表面；两组所述夹持板(2)之间靠近底端的位置固定设有固定支撑板(15)；所述固定支撑板(15)的上表面与液压杆(14)的底端固连，液压杆(14)的顶端与活动支撑板(23)的底部固连；所述活动支撑板(23)的上表面固定设有两组相互对称的弧形夹持板(22)，弧形夹持板(22)可将铝合金板的底部进行限位；位于两组所述夹持板(2)的上方设有两组喷头(3)；两组所述喷头(3)之间通过水平输水管(5)相互连通；所述水平输水管(5)的中部与竖向输水管(4)的底端相互连通；位于左侧的所述夹持板(2)上开设有矩形通槽(8)；所述矩形通槽(8)的内部通过扭簧活动铰接有第二弧形铰接板(9)；位于右侧的所述夹持板(2)的顶端开设有矩形开槽(7)；所述矩形开槽(7)的内侧壁通过扭簧活动铰接有第一弧形铰接板(6)；所述第二弧形铰接板(9)位于第一弧形铰接板(6)的下方；两组所述夹持板(2)上位于活动支撑板(23)的上方均开设有竖向滑轨(13)；两组所述竖向滑轨(13)的位置相互对应；所述竖向滑轨(13)的顶部内壁通过弹簧固定设有纵向滑板(11)；所述纵向滑板(11)的左右两端伸出竖向滑轨(13)的边缘；所述活动支撑板(23)上下移动时可带动纵向滑板(11)上下移动；所述纵向滑板(11)的前后两端固定设有的限位滑块(30)与竖向滑轨(13)前后侧壁的限位滑槽(18)相互滑动连接；位于左侧的所述纵向滑板(11)的外侧端通过拉绳与第二弧形铰接板(9)的外侧端固连；位于右侧的所述纵向滑板(11)外侧端与拉绳的一端固连，拉绳的另一端绕过导向辊(12)的底端边缘并与第一弧形铰接板(6)的外侧端固连；所述导向辊(12)位于右侧的竖向滑轨(13)的下方，且导向辊(12)通过安装板固定安装在右侧的夹持板(2)的外侧壁；所述底座(16)放置于废液池(1)的内部；所述废液池(1)的侧壁靠近底端的位置设有泄水管(17),泄水管(17)上设有限电磁阀。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金板材表面氧化处理工艺，其特征在于：所述活动支撑板(23)的表面中部为弧形凹陷设计，且铝合金板的底端位于活动支撑板(23)上表面的弧形凹陷部位。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金板材表面氧化处理工艺，其特征在于：所述活动支撑板(23)的内部开设有矩形空腔(26)；所述矩形空腔(26)的中部固定设有分隔板(25)；所述分隔板(25)的两端均通过弹簧与活塞板(27)的一端固连，活塞板(27)的另一端与活动推板(28)的一端固连，活动推板(28)的外侧端伸出活动支撑板(23)的外侧端边缘；所述夹持板(2)的内壁位于竖向滑轨(13)的前后侧固定设有竖向波浪板(10)；所述活动支撑板(23)表面的凹陷部位设有喷水孔(24)。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金板材表面氧化处理工艺，其特征在于：所述活动推板(28)的端部活动设有橡胶滚筒(29)；所述橡胶滚筒(29)的中心轴线与活动支撑板(23)的移动轨迹相互垂直。